Vai jūs reiz jau bijāt nobijies par to, kāda veidā dažas metāla lietas tiek izgatavotas? Tas ir process, kas saucams par „formu gleznošanu”, kas var radīt plašu objektu spektru, ko mēs ikdienu izmantojam, piemēram, spēlei, auto daļām un pat dažām rīkiem. Šis raksts ir veltīts īpašam šī procesa tips formaizgriešanā kas attiecas uz magnezija aliažu dzelzs formu. Kas tas ir, un kādas priekšrocības sniedz šis process, un kur tas tiek izmantots, un ar kādu mērķi, kas notiks ar to nākotnē? Lasīsim mazliet skaidrotu tematu.
Kas ir magnezija aliažu dzelzs forma?
Magnezija ir viegls metāls, spožs un sarkans-baltā krāsā. Tas ir viens no svērīgākajiem metāliem pasaulē. Magnēzijas aliažu dzelzs formas, metode materiālu ražošanai ar palīdzību formas, ir īpaša metāla bloks, uz kura tiek veidots objekts. Procedūra sākas ar magnezijas sasilināšanu līdz temperatūrai, kad tā kļūst par vedri, biezu vedri. Mēs ņemam karstu, izcirtu magneziju un to ieliecam formas iekšā. Mēs gaidām dažus mirklius, kamēr atļaujam magneziju uzklāt formas iekšā. Pēc tam mēs ļoti uzmanīgi noņemam formu, un ko redzam? Tas ir objekts, kas ir identisks ar tiem, ko vēlējāmies.
Priekšrocības no magnezijas aliažu izmantošanas dzelzs formēšanā
Ir daudz labu iemeslu izmantot magnezijas aliažu gredzena formēšanas process magnijs ir ļoti viegls. No magnija aliažu veidotie objekti var būt līdz 75% vieglāki nekā no dzelzs, aliumīna vai citiem metāliem izgatavoti objekti. Kāds tas ir labs jūtīties, kad kaut ko tik vieglu pacel? Tas padara magnija aliažu ideālu, lai izveidotu objektus, kuriem jābūt stipriem un viegliem, piemēram, automašīnas daļām, kurām svarā ir svars, jo bez tam automašīna ir ātra un ekonomiska.
Kāpēc vajadzētu izmantot magnija aliažus? Tāpēc, ka tai ir augsts spēks un ilgs lietojums. Magnija aliaži viegli nezagriežas un nav pakāpeniski sabiedroti, nodrošinot augstu trauksmes un plastiskumu, tāpēc magnija aliaži tiek plaši izmantoti lidmašīnās un karoga aprīkojumā. Turklāt, magnija presliešana var precīzi izveidot daļu ar dažādiem formātiem vai dizēniem, kas vienmēr piestiprināsies savstarpēji.
Magnēsa aliausa degošana plaši tiek izmantota dažādos jomās. To bieži izmanto automobiļu un kamionu daļu ražošanai, piemēram, riteņiem un motora blokiem, kas ļauj transportlīdzeklim kustēties gludi. Tas padara to arī vieglāku un viekrakstīgāku elektронiskos ierīces daļās, piemēram, datoros, planšetās un mobiltelefonos. Magnēsa aliausis tiek izmantots arī sporta aprīkojuma ražošanai, piemēram, velosipēda rāmiem, golfa klubiem utt. Tas ļauj sportistiem lietot vieglāku aprīkojumu, kas nenodarina ierobežojumus viņu aktivitātēm.
Magnezija liga dzelzs formēšanas process ir ļoti sarežģīts un prasa pieredzētus speciālistus, lai to veiktu pareizi. Mums jāizveido forma objektam, kuru vēlamies izgatavot. Šo formu var izgatavot no stipra materiāla, piemēram, no dzelzs vai citiem metāliem. Kad forma ir sagatavota, mēs to uzdzesam, lai tā būtu gatava nākamajai solī. Pēc formas uzdzesas, mēs ieliecam sasilušo magnezijas ligu formas iekšā. Tad forma tiek atvērta, un magnezijas liga, tagad jau dzestījusi, kļūst par cietu, sakritot ar formas formu. Un tas ir viss; kad mūsu magnezijas liga ir dzestījusi un kļuvusi par cietu, mēs uzmanīgi noņemam formu, un mūsu objekts ir gatavs un spējams lietot.
Tātad visu laiku uz horizonta parādās jauna tehnoloģija magnēsa formu gleznotājam. Jaunas metodes magnēsa vieglkabes ražošanai un jaunu apstrādes tehnoloģiju izstrāde var nesaist alternative iespējas tādu dizainu ražošanai vieglāk un efektīvāk nākotnē. Automobiļu nozarē gaida, ka šai tehnoloģijai būs pozitīvs ietekme. Kad vairāk automobiļu un komerc transportlīdzekļu tiks izgatavoti no vieglajiem materiāliem, piemēram, magnēsa aliažu, tad arī ātruma un degvielas patēriņa taupības palīdzēs radīt ātrākus un energoefektīvākus transportlīdzekļus.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
