Kas ir Moldie aluķīmā spiediena formēšana? Tas ir interesants un īpašs veids, kā izveidot tik daudz skaņas metāla objektus, piemēram, spēleiņus, auto daļas un pat kādu aviācijas rūpniecības daļas! Šajā rakstā mēs apspriedīsim aluķīmās spiediena formēšanas vairākumus priekšrocības, iesaistīto procesu soli par solim, kāpēc aluksnis ir lieliska izvēle šāda veida formēšanai, un dažas jaunākas šī jomas sasniegumus. Tātad, sākam un uzzinām vairāk par šo interesantu tematu!
Uzņēmumiem un ražotājiem, kas dizainē augstas kvalitātes metāla daļas, alūminija formēšanas uzņēmums ir daudz priekšrocību. Tas var radīt ļoti sarežģītas formas, kas citādi būtu ļoti grūti izgatavot, un tas ir viens no galvenajiem priekšrocību. Tas atvieglo dizaineriem būt superkreatīviem un izveidot dizainus, kas ir no citas pasaules.
Turklāt, process ir ārkārtīgi straujš un efektīvs. Šī ātrums ļauj ražotājiem izgatavot daudzus daļiņas īsā laika posmā, kas savukārt nozīmē ievērojamu izmaksu samazinājumu. Pēdējais, bet ne mazāk svarīgais, aluminum die casting co inc ir ļoti atkārtoties spējīgs. Tas nozīmē, ka ražotāji var izgatavot daudzas vienādas daļiņas, kuras katru reizi ir augstas kvalitātes rezultāts. Šī konsekvenca ir tik svarīga uzņēmumiem, kuriem nepieciešama daļa, kas precīzi pieskarsies citām.
Tagad apspriedīsim procesu aiz alūminija spiediena formēšanas. Vesels process sākas ar formas veidošanu, speciālu konteineri, kurā tiks turēts alūmins, kamēr tas iestājas un sabiezējas. Forma sastāv no diviem pusēm, kas pievienojas perfekti. Ražotāji tos var izgatavot, izmantojot dažādas metodes, ieskaitot CAD (datorpalīdzīgu dizainu) vai pat jaunāko 3D printēšanas tehnoloģiju.
Tad nāk interesantākais daļa! Moldie aluķīms tiek izkausināts līdz biezmaižīgai, šķīdējam formai. Kauss aluķīms pēc tam tiek iepiesārts formā augstos spiedienos. Spēks dod aluķim iespēju aizpildīt visas mazas spraugas un formas formā. Pēc tam, kad alūminijas formēšanas matricas ir uzklājies un cietinājies, forma tiek atvērta, ļaujot jaunapstrādāto daļu izvilkt. Šis cikls var tikt atkārtots bezgalīgi, ļaujot ražotājiem izgatavot simtiem, tūkstošiem vai vairāk daļu no vienas formas.
Šie alūminija formēšanas formas visi ir viegli svarā, tomēr stipri, rezistenti pret rūgu un koroziju, un arī ļoti pliekami, spējot tikt nomarkētiem un formas mainītiem sarežģītās formas bez jebkuras stipruma zuduma. Šī īpašība padara to vieglu iegūt aluķi sarežģītās formās ar augstu precizitāti. Ar tādu dizaina pieeju, ražotāji var izveidot detalizētus dizainus, kas pilnībā atbilst klientu prasībām.
Moldie aluķīmā spiediena formēšana tagad var tikt veikta efektīvāk un vieglāk nekā jebkad iepriekš, pateicoties tehnoloģiju attīstībai. Piemēram, daži ražotāji tagad izmanto datora simulācijas, lai plānotu un optimizētu savu alumīnija liešanas sakausējumi pirms tie tiek pat ražoti. Tas ne tikai samazina daļu defekto, bet arī palielina darbinieku un automobiļu ražotāju produktivitāti; uzvaras situācija visiem.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
