Tecna raseta je bila izlita u litu aluminiju. Taj čin je dovelio do obrazovanja malih vazdušnih jamba unutar metala od vremena u vrijeme u formi gipska aluminijevska litara . Ove male buble nazivaju se inkluzije i mogu uzrokovati velike probleme kada s njima drvenite. Plin unutar tih malih buba može činiti spoj još slабijim, a možete primijetiti značajno smanjenja snage. Kako biste to izbjegli, trebali biste osigurati da je površina koju želite drveti čista od smrlje ili bilo koje neželjene tvari. Čišćenje površine omogućit će vam stvaranje boljeg i jačeg spoja. Prvi i najvažniji savjet za drvenje lijepljenog aluminija uključuje grejanje metala prije nego što počnete drveti. Prelizno grejanje aluminija smanjuje mogućnosti prska u metalu. Prehladni metal se lomi u toplini prilikom drvenja. To niska toplinska drvenja je ono što trebate koristiti i kada drvite. To znači da ne želite pretopljati područje. Niska toplina također smanjuje iskretanje ili savijanje metala od topline ako postane previše topla.
Morate primijeniti odgovarajući punjeni metal za odljevni aluminij. Punjeni metal je ono što primjenjujete u svaru kako biste mogli podržati držanje dijelova zajedno. Odaberite sastav punjenog metala koji je isti kao što koristite za svoj aluminij. U tom slučaju, svarka će držati jako i dugo. Drugo što morate učiniti prije početka svarivanja je čišćenje aluminijevog površina štamfom. To će osigurati dobar kontakt između metala tijekom svarenja i ukloniti bilo kakvu prljavštinu ili oksidaciju. Postoji nekoliko tehnika za Moldie. Gredovanje od aluminijuma , a onaj koji ćete željeti koristiti će ovisiti o vašem procesu. Međutim, postoji jedna metoda koja čini da je najbolja: TIG svarenje. TIG (Tungsten Inert Gas) svarenje je vrlo popularna tehnika svarenja jer vam omogućuje precizno kontrolirati koliko je topla metalna ploča. To će vam pomoći u stvaranju vrlo čistih i vrlo jachih spojeva.
Poroznost je jedan od najčešćih problema koji se mogu pojaviti prilikom svarenja litog aluminija. Poroznost nastaje kada se plinske buble maskiraju u spoj. Ovo šteti snazi i učinkovitosti spoja. Općenito, želite osigurati da pretopljavate metal i držite nisku toplotnu ulaznu energiju kako biste izbjegli poroznost. To pomaga osigurati put za izlazak plina i sprečiti ga da ostane zakopan.
Ali s velikom moćju dolazi velika odgovornost, a svarenje je prilično opasna djelatnost ako niste oprezni. Ovaj Moldie odlivnoj aluminijevoj tvari je proširenje sigurnosti za vas i druge. Bilo bi dobro da obućete svoju zaštitnu opremu; potrebni će vam biti rukavice za zaštitu ruku, okove da biste štitali oči i respirator da biste mogli normalno disati. Znamo da ćete se ozbiljno pošteti ako ne koristite navedene predmete.
Još jedan aspekt od najveće važnosti je osigurati dobar protok zraka unutar radnog prostora. Proces sudarenja emitira štetne dimove i plinove koji su opasni za disanje. Zbog toga je sudarenje u ograničenom ili zatvorenom prostoru strogo zabranjeno. Radite uvijek u dobro ventiliranom prostoru. Budite također pažljivi s metalom jer može postati vruć i oštar, a time se uglavnom možete opaliti ili se režati.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
