Aluminij je jedinstveni metal koji redovito koristimo u okruženju. Aluminij je svugdje oko nas, od limenki za piju do aviona koji nas vode na naše odredište. Određeni tip aluminija je "lit aluminij". Ovaj poseban aluminij je ključan jer se pravi u dijelove za automobile, poput motornih blokova i kutija prijenosa. Spajanje litog aluminija je uvijek izazov, ali ako znate što radite, možete postići izuzetno lijepu poslu! Uz ovo ćete saznati što je to gipska aluminijevska litara zapravo i kako ga ispravno spojiti, te koje su najčešće probleme s kojima ljudi susreću tijekom sjednje litog aluminija u ovom tekstu.
Otvoreno aluminijum se razlikuje od drugih oblika aluminijuma u načinu izrade. U otvorenom aluminijumu, topli, toplotenji aluminij se siječe u poseban oblik nazvan matrica i dopušta da se ohladi. Umjesto toga, ovaj postupak stvara materijal s malim rupama u njemu, što čini stvari teže kada pokušavamo spajati. Pored toga, otvoreni aluminij je češćice elastičniji u usporedbi s drugim vrstama aluminijuma. Budući da je mekniji, može se lakše savijati ili deformirati kada se grijee u postupku spajanja.
Odgovarajući način za svarenje odlivenog aluminija ključan je za uspješno svarenje. Najprikladniji postupak svarenja koji se koristi za odlivnu aluminiju Moldie je TIG svarenje. Ova metoda vam pruža bolji kontrolu temperature, što je važno jer previše topline može dovesti do savijanja ili deformacije aluminija. Srodna razmatranja je odabir odgovarajuće vrste punjenjskog materijala. Punjenjski materijal mora topiti pri nižoj temperaturi nego aluminij kojeg svaramo. Kao opća pravila, čim bolji je punjenjski metal, niža je točka tajanja, što znači da je punjenjski materijal s točkom tajanja 10% nižom od točke tajanja odlivenog aluminija idealan. Taj način svarenja pomaže u stvaranju jačih spojeva.
Isprano čišćenje površine ili metala je ključno prije nego što izvedemo svarenje na odlivnoj aluminijevoj tvari . To zatim osigurava čvrstu i trajnu spojnicu koja neće patiti od kontaminacije. Ako površinu ne očistimo dobro, to može rezultirati lošim spojevima. Moramo ukloniti bilo kakvu ržu ili oksidaciju koja se može pojaviti na površini. Možete koristiti žičan štapić ili papir za šlanje kako bi se površina učinila glatkom i pripremila za spajanje.
Vrsta aluminija također može imati utjecaj na spajanje litog aluminija, a budući da se liti aluminij može pojavljivati u različitim vrstama, važno je prilagoditi punjeni materijal vrsti aluminija koji se spaja. Punjeni materijal najbolje djeluje kada je aluminijevi odlivni štamp posebno namijenjen za svrhe spajanja litog aluminija u formama. Takav punjeni materijal je fleksibilniji, ima nižu toplinsku točku tijekom taljenja nego drugi punjeni materijali. Budući da omogućuje jaču vezu između metalnih dijelova, korištenje odgovarajućeg punjenog materijala ključno je.
zavarivanja aluminijumska litarska forma je relativno težak zadatak i postoji nekoliko općih problema s kojima se varivači mogu susresti. Distorzija je jedna od najčešćih problema. Kada se metal topli i zatim hladne, uzrokuje se promjena oblika metala. Prelaganje metala prije varivanja ključno je za sprečavanje distorzije. Važno je koristiti punjenjski materijal s nižom točkom taljenja kako biste spriječili distorziju.
Još jedan česti problem prilikom varivanja Gredovanje od aluminijuma je trnavanje. Neki od drugih problema uključuju trnavanje gdje je var too jak ili se metal prebrzo hladne. Koristite odgovarajući način varivanja i odgovarajući žicu ili punjenje kako biste spriječili trnavanje. Također moramo biti strpljivi tijekom procesa varivanja. Međutim, ako se preskočimo korake, možemo stvoriti još više komplikacija umjesto što ćemo ih olakšati.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
