Jednom je bilo jedno posebno tvorniče, greda. Greda je mjesto koje stvara injekcija plastike stvari od metala. Greda za litu aluminija je vrsta grede koja se razlikuje od drugih vrsta greda jer se specijalizira u izradi predmeta od aluminija, koji je metal koji je istodobno lagani i jak
Sve robe iz gusarnice od otlaka, poput Moldie, počinju s sirovim materijalima. Također su među tim sirovinama odlomci aluminija, velike blokove metala. Proces počinje kad radnici uzmu te odlomke i stavljaju ih u pećnicu. Pećnica postaje neverovjerno vruća—tako vruća da se aluminij raspaja! Kada se aluminij raspali u lepljavu masu, pažljivo se preliva u formu. Forma, koja je dizajnirana pomoću posebnog pijeska ili sličnih materijala, izgleda kao dio koji žele napraviti.
Lijevno aluminijume je vrlo čvrsto, trajno i može izdržati dugo više nego većina ljudi. Ova čvrstoća ga čini odličnim za proizvodnju ključnih komponenti koje moraju biti izuzetno otporne, poput motornih komponenti za vozila ili letelice. Pored toga, lijevno aluminijume je značajno lako u odnosu na mnoge druge metale. Nije teško, pa je dobar izbor za stvari kao što su injecijski dio bicikli, sportski opremci, stvari gdje težina utječe na brzinu i performanse
Ako izrađujete nešto, vrlo je važno da svaki pojedinačni dio bude savršeno izrađen kako bi funkcionirao po namjeri. To se zove kontrola kvalitete. Postoji tim ljudi koji provjerava svaki dio koji izrađuju u Moldie-u. Osiguravaju da svi dijelovi budu ispravne veličine i oblika i da nema grešaka ili nedostataka.
Topionica koristi posebne mašine za mjerenje koliko su čvrste dijelovi, što pomaže u ovom procesu. Te mašine provjeravaju čvrstoću aluminijastih dijelova kako bi se osiguralo da su dovoljno jaci za poslove za koje su namjenjeni. Kontrola kvalitete je ključni dio procesa jer osigurava da alatka za inžiciju proizvodi su sigurni za upotrebu i konzistentni.
Mnogi različiti komponenti mogu se proizvesti od litog aluminija. Na primjer, kao što smo objasnili ovdje, on se koristi pri proizvodnji motornih dijelova koji su neophodni za vozila. Ali to nije sve! Također možete koristiti lit aluminij za izradu svakodnevnih predmeta poput kuhanja lonaca u mnogim kuhinjama i kreativnih skulptura koje mogu dekorirati parkove i ulice. Neki čak uključuju lit aluminij u razne dijelove svoje građevine zato što se može oblikovati na toliko maštu imaginativnih načina.
Kako bi se ograničio otpad, Moldie ima posebne programe reciklaže. Ti programi praću preostale dijelove aluminija i ponovno ih koriste, tako da ne završe u smetnjaku. To ne samo što omogućuje tvrtki da štedi resurse, već i spašava naš planet. Nadalje, posjeduju mašineriju i vozila s energijskom učinkovitostiž koja zahtijevaju manje energije i manje štetnog utjecaja na okoliš.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
