Moldie je nadmíru cool místo, které tvaruje kovy do každé možné podoby a velikosti. Hliníková slitina pro lití je název tohoto procesu. Funkcionalita je následující: nejprve zahřejí kovy dokud nejsou dostatečně horké na to, aby se rozpustily. Poté tento rozpálený, roztavený kov nalévají do formy, což je speciální nádoba, která umožňuje kovu zachovat jeho tvar při ochlazování. Nakonec kov ochladne a ztvrdne. Dokořeněnou položku vyjmou z formy a odpovídá návrhu.
První krok při vytváření něčeho začíná navržením formy. Inženýři jsou chytří a používají počítače a klávesnice k návrhu 3D tvarů toho, co budou vytvářet. To znamená, že mohou vizualizovat, jak bude produkt vypadat, ještě předtím, než ho vůbec vyrobí. Jakmile dokončí návrh, vytvoří poté formu rovnou na továrně na úžasných strojích, které dokážou vytvářet extrémně přesné tvary.
V Moldie se dělníci, kteří vyprávějí příběhy o své práci, mohou také ukázat tvrdohlavost; jsou mezi nimi i ti, kteří mají na všem ostrý oko. Jsou pozorní na každý krok procesu, aby bylo vše provedeno správně. Když je rozpálený kov vylit do formy, zaplní se každá její štěrbina. hliníková lití na formu je důležité, protože to znamená, že kov bude přesně následovat tvar návrhu. Velká část toho, co dělá jejich produkty tak dobré, spočívá v tom, že zajistí, aby kov tekutinou prošel všemi částmi formy správně.
Další úvahou je druh kovu, se kterým pracujete. Oni kombinují hliníková písková odlévárna s jinými kovy, jako je měď, hořeček, sílící prvek nebo zinek u Moldie. Míchání se nazývá slitování a dělá kov silnějším, trvalejším a odolným vůči rezivosti a jinému poškození. Výběr správné kombinace kovů pomáhá zajistit, aby konečný produkt byl přesně takový, jaký musí být pro dané použití.
Soustředí se velmi na kontrolu kvality. Zajistí, aby byly všechny produkty přísně kontrolovány podle kvality a bezpečnosti. Speciální nástroje zaměstnanci pečlivě měří produkty, aby zjistili, zda mají správnou velikost a tvar. Analyzují je také na přítomnost jakýchkoli problémů, které by mohly ovlivnit kvalitu produktu. Také aluminum die casting co inc zajišťuje, že nic neopustí továrnu, pokud není vysoké kvality a nedá se na něj spolehnout, aby splnil svůj úkol.
Rovněž implementuje novou technologii pro dále vývoj těchto procesů. Používají stroje a roboty, které pomáhají vyhýbat se chybám a optimalizovat věci. Optimalizací některých kroků mohou urychlit produkcí a zajistit, že vše je provedeno přesně. Používají také speciální nátěry na formy, což pomáhá zabránit korozním poškozením a prodloužit jejich životnost. A pečlivě používají recyklovatelné materiály, což je prospěšné pro životní prostředí.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.