Ви коли-небудь замислювалися, як такі речі, як іграшки, банки, горщики і кастрюлі, зроблені з алюмінію? Це дійсно цікаво! Один з методів створення цих алюмінієвих виробів відомий як лиття алюмінію - Я не знаю. Вилив піску - це специфічний процес, при якому розплавлений алюміній заливається в піскову форму для створення різних форм і розмірів. Це дуже цікавий процес і мало деталі повинні бути уважні.
І перш ніж ми зможемо створити формочку з піску за допомогою Moldie, нам потрібен прототип. Отже, ми густо упаковуємо пісок навколо цього прототипу. Після того як пісок відповідно запакований, ми можемо вилучити прототип, що приводить до порожньої форми у піску, саме такої, як об'єкт, який ми хочемо створити. Потім ми лиямо розплавлене алюмінієвий у полості форми. Коли розплавлений алюміній охолоне і затвердіє, ми можемо розрушити пісок, і залишається блискучий кусок алюмінію, який має точну форму прототипу, з якого ми починали!
Використовуйте хорошу форму: потрібно використовувати форми з міцних деревин або металів, що витримують високу температуру. Це означає, що під час ливання гарячого алюмінію форма не повинна зношуватися чи втрачати свою форму. Маячна форма є ключовою для якості остаточної алюмінієвої деталі.
Лиття песком з алюмінію може не підходити для кожного випадку. Якщо вам потрібно створити лише невелику кількість деталей з алюмінію, то сварка або обробка можуть бути простішим і коротшим процесом. З іншого боку, якщо ви хочете виготовити багато деталей з алюмінію або великі проекти, Moldie форми для літнього влитку з алюмінію є чудовим методом! Бачити, як ваші власні дизайни набувають життя, може бути цікавим та задоволюючим досвідом.
Створіть форму: По-перше, створіть шаблон будь-якого об'єкта, який ви хочете створити. Цей шаблон можна вирізати з деревини, хоча, якщо у вас є доступ до технологій, ви можете використати 3D-принтер і створити пластиковий шаблон. Шаблон є ключовим, оскільки він визначає контури вашої готової частини.
Залийте алюміній: Після того, як форма була підготована, а шаблон вилучено, прийде час розплавити алюміній. Розплавте його, а потім вилийте розплавлений алюміній у форму. Після заливки не торкайтеся або не рухайте форму, дайте їй охолонути. Будьте терплячими тут, цей крок є ключовим, алюмінію потрібно повністю охолонути.
Вони очищають пісок: Ви повинні переконатися, що Moldie алюмінієва друкова компанія це пов'язано з тим, що брудь або вологість можуть бути зосереджені на готовому продукті, що дає йому вигляд не ідеального.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.