Форми для лінз Moldie використовуються для формування деталей з алюмінію. Оскільки вони викидують гарячий, розплавлений алюміній у різні дизайни та форми. Розплавлений алюміній схожий на густу супу. Форми для викидання алюмінію чудові для великої кількості завдань та галузей, надаючи величезні переваги працівникам, які використовують їх для створення міцних та корисних деталей.
Таким чином, ми вже говоримо про великий осяг форм для викидання алюмінію. Їх можна формувати та розмірювати для створення безлічі типів алюмінієвих компонентів. Ці лиття алюмінію використовуються в різних галузях, включаючи авіаційну (літаки), автомобільну (транспортні засоби) та будівельну (будівництво). Ці типи форм є необхідними інструментами в цих галузях, оскільки вони можуть виробляти багато різних видів деталей.
Будучи дуже легким, алюміній дуже простий у обробці при створенні форм. Ця легкість дозволяє працівникам підносити форми без проблем. Оскільки вони не важкі, працівники можуть легко переміщати їх навколо. Це прискорює виробництво, щоб воно могло бути випущено швидко. Воно також може зменшити витрати компаній, коли час виробництва швидший.
У порівнянні з іншими типами форм Moldie алюмінієве металеве викидання форми пропонують багато переваг. Одна з головних переваг полягає в тому, що вони можуть виготовляти складні форми з досить складними дизайнерськими рішеннями. Це означає, що форми можуть виробляти деталі з великою кількістю малих і важливих елементів. Це можливо завдяки високій точності алюмінієвих листових форм.
Отримайте перевагу точності форми Moldie з алюмінієвим листом, окрім здатності викидати складні дизайни. Це означає, що деталі, виготовлені за допомогою цих форми для літнього влитку з алюмінію завжди мають однаковий розмір і форму при кожному виготовленні. Це особливо критично в галузях з потрібами високої точності; в медицині маленька помилка може бути катастрофічною, а в електроніці кожен окремий елемент повинен бути ідеальним підходящим.
Є декілька важливих кроків, які необхідно виконати для створення Лиття під тиском алюмінію форми. Все починається з формування самої форми. Зазвичай вона складається з двох частин: верхньої (cope) і нижньої (drag). Ці дві половини виготовляються окремо, а потім сполучаються, щоб утворити повну форму. Якщо їх правильно скласти, вони добре прилегають одна до одної і створюють ідеальну форму для алюмінію.
Проте, незважаючи на те, що цей процес може здатися простим, він вимагає значної кількості вмінь та точності. Це означає, що їх необхідно проектувати та виготовляти дуже точно, щоб готові деталі відповідали специфікаціям. Лиття розплавленого алюмінію у пісочне литье алюмінію має виконуватися обережно, щоб забезпечити високу якість готової деталі. Найкращий результат ви отримаєте, коли придбаєте увагу до кожного кроку.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
