Алюміній - це унікальний метал, який дуже важливий у нашому повсякденному житті. Це тому, що алюміній використовується для виготовлення широкого спектру продукції — від літаків та автомобілів до банок для наших улюблених напоїв. Можливо, ви не зауважуєте цього, але алюміній є навколишньому середовищі! Відливка - це один із методів, за допомогою яких ми можемо використовувати алюміній як відлитий об'єкт. Це процес, який використовується при відливці, де розплавлений метал заливається у форму, після чого він охолодає та утворює бажаний об'єкт. Це відбувається у місці, яке називається алюмінієвою відливальною майстернею, що є ключовою для створення безлічі продуктів, які ми використовуємо щоденно.
Щоб виготовити відливки з алюмінію, спочатку потрібно мати форму – спеціальну конфігурацію, яка визначає остаточний вигляд об'єкта. Відбиток об'єкта створюється з різних матеріалів, таких як пісок, метал чи пластик. Форма проектується так, щоб точно відтворювати форму предмета, який ми хочемо виготовити. Вона запroектована так, щоб розплавлений метал потікся у всі необхiдні місця та повністю заповнив форму.
Коли настає час заповнення форми, алюміній розплавляють до консистенції киплячої, густої рідини. Розплавлений алюміній потім вливається у форму. Він швидко заповнює форму, розтягуючись для того, щоб точно вписатися у неї. Після вливання форма залишається на деякий час, щоб охолонула і затвердилася алюмінієва деталь. Процес охолодження дуже важливий, оскільки він допомагає витвердити метал. Коли деталь повністю охолонула, ми можемо відкрити форму і вилучити готову тверду деталь. Цей закінчений об'єкт називається влитком, який, зрештою, можна подальше обробити, очистити і підготувати для використання у той чи інший спосіб.
Одна з особливостей бізнесу алюмінієвого ливарного цеху полягає в тому, що вона потребує великої кваліфікації та знань. Ливання металу не є простою справою, і треба добре знати, як метал поводиться і як його можна сформувати у корисні речі. Робота з хорошим та досвідченим ливарним цехом, таким як Moldie, де кваліфіковані працівники розуміють правильний спосіб обробки металу, є фундаментальною.
Цinkові виробництва перетворюють спосіб створення багатьох речей — декількома дуже захопливими способами. Одна з головних змін полягає в тому, що вони можуть виготовляти екстремально деталізовані та складні об'єкти, які раніше було важко створити. Використовуючи спеціалізоване комп'ютерне програмне забезпечення, Moldie Алюмінієва друкова компанія може проектувати дуже точні форми. Це означає, що вони можуть виготовляти об'єкти з складною геометрією та характеристиками, які кілька років назад були б дуже складними для виготовлення.
Ще одним способом, яким цinkові виробництва перетворюють виробництво, є виготовлення легких і міцних деталей. Цink — одна з найлегших метали, що робить його легшим піднімати та переміщувати. Але Moldie песчане відливацтво з цинку також надзвичайно міцний і стійкий. Цink міцний, але легкий, тому він є ідеальним матеріалом для деяких деталей у літаків та двигунів автомобілів, де важливість ваги та міцності дуже велика.
Експерт з дизайну проводитиме вас через ваш дизайн, коли ви співпрацюєте з Moldie виробницею песчаного відливу з цинку . Вони почуять ваші ідеї та поліпшать їх. Крім того, вони можуть забезпечити, що ваш дизайн підходить для відливки з алюмінію. Коли ваш дизайн буде готовий, відливальня створить форму, а потім виготовить об'єкт. Після відливки вони завершать обробку та полірування для вас, і у вас буде добре виготовлена функціональна деталь.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.