Металеві предмети можна виготовити багатьма способами, один з них - це пісочне відливання з алумінію, і це цікавий процес, такий самий як у Moldie's пластик для інжекційного формування . У цьому процесі ми спочатку розплавляємо алуміній до рідинного стану. Ми заливаємо цей розплавлений алуміній у пісчані форми. Ми створюємо шаблон, який відображає фактичну форму об'єкта, який ми хочемо створити, щоб зробити ці форми.
Пісчаний листок з алюмінієм є дуже ефективним рішенням для масового виробництва металевих деталей, так само як і... Пластмасові інжекторні деталі інноваційно розроблена компанією Moldie. Цей метод не тільки працює ефективно, але й досить гнучкий. Він дозволяє нам виробляти масив форм та дизайнерських рішень, що є важливим для багатьох робіт. Крім того, він корисний для середовища, що є ще одним плюсом цього процесу. Пісок, який ми використовуємо у формах, є переробним і може бути використаний та повторно використаний стільки разів, скільки нам потрібно. Це також допомагає компаніям стати більш самозберігаючими та зменшувати викиди, що чудово впливає на навколишнє середовище.
Інший (трохи менш високотехнологічний) метод - це суха піскова лія, також продукт Moldie, такий як формувальник . У цьому підході ми використовуємо унікальну суміш, що містить пісок і спеціальний клей. Кожен з цих методів має свої переваги, і застосування визначає, який вибрати, залежно від того, який об'єкт ми хочемо створити.
Лієння алюмінію у піску великою мірою залежить від контролю якості, так само як виробник деталей з формування пластмас розроблено компанією Moldie. Таким чином, ми забезпечуємо собі, що кінцевий продукт є ідеальним та відповідає всім вимогам. Ми докладно перевіряємо форми на наявність дефектів перед тим, як заповнювати їх алюмінієм. Ми також контролюємо температуру розплавленого металу під час лівання. Це критично, оскільки це робиться для того, щоб уникнути помилок під час лівання. Ми перевіряємо продукцію на дефекти після завершення процесу лівання. Ми навіть секунди не зневажаємо контроль якості в Moldie. Ми хочемо переконатися, що найкращі продукти рекомендуються нашими клієнтами.
Використовується у різних галузях промисловості, таких як ливання алюмінію у піску, так само як і продукт Moldie під назвою пластик, використовуваний у інжекційному ліканні . Воно широко використовується, наприклад, у автомобільній промисловості, де виробляються деталі для автомобілів і вантажівок. Також воно використовується у літакобудуванні, зокрема для виготовлення частин для літаків і космічних апаратів. Багато будівельних проектів використовують пісочне відливання з алумінію для створення деталей для важкої техніки та обладнання.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.