Šta je Aluminiumski Tlačno Formiranje U Umrežu? To je zanimljiv i poseban način izrade mnogih lepih metalnih predmeta poput igračaka, delova za automobile čak i nekih delova za avione! U ovom članku ćemo razmotriti brojne prednosti aluminijumske tlačne formiranja, korak po korak proces koji se uključuje, razlog zašto je aluminijum odličan izbor za ovakvo formiranje, i neke od novijih napredaka u ovom području. Dakle, počnimo i saznajmo više o ovom zanimljivom temu!
Za preduzetnike i proizvođače dizajniraju visokokvalitetne metalne delove, tvornica aluminijumske litije ima mnoge prednosti. Ovo može stvoriti vrlo složene oblike koji bi bili zaista teško izraditi drugim sredstvima, što je jedna od glavnih prednosti. To dozvoljava dizajnerima da budu superkalifragilistički kreativni i da dolaze do dizajna izvan ovog sveta.
Takođe, proces je izuzetno brz i efikasan. Ta brzina omogućava proizvođačima da naprave mnogo delova u kratkom vremenskom periodu, što na kraju značajno smanjuje troškove. Na kraju, aluminum die casting co inc je visoko ponovljiv. To znači da proizvođači mogu da izrađuju brojne identične delove koji daju kvalitetan rezultat svaki put. Ova konzistentnost je od ključne važnosti za kompanije koje trebaju deo koji savršeno prilazi drugim delovima.
Sada, razmotrimo proces iza štampane aluminijumske gibanja pod pritiskom. Ceo proces počinje sa izradom oblika, posebnog spremnika koji će držati aluminijum dok se zaključi i očvrsti. Oblik se sastoji od dve polovine koje savršeno staju zajedno. Proizvođači ih mogu izraditi koristeći različite metode, uključujući CAD (računarski podržano projektovanje) ili čak najnoviju tehnologiju 3D štampanja.
Zatim dolazi uzbuđujući deo! Aluminijum Moldie se topi u lepljavu, tekuću formu. Topli aluminijum se zatim prisila u oblik pod visokim pritiscima. Snaga omogućava aluminijumu da ispuni sve male rupice i oblike u obliku. Nakon toga umirući štampac od aluminijuma kada se hladno i zatvrdi, otvara se matrica, omogućavajući da se svezno izrađeni deo izvuce. Ovaj ciklus se može ponavljati beskrajno, što omogućava proizvođačima da izrađuju stotine, hiljade ili više delova iz iste matrice.
Ovi aluminijumske odlike sve su laganje, ali jakim, otpornim na ržu i koroziju, a takođe vrlo meknjavim, sposobnim da se ometnu i oblikuju u složene oblike bez gubitka snage. Ova osobina omogućava laganje da se lako oblikuje u kompleksne oblike sa visokom tačnošću. Sa ovim dizajnom, proizvođači mogu da kreiraju detaljane dizajne koji savršeno odgovaraju potrebama kupaca.
Moldie Aluminium pritisno litivanje sada se može obaviti efikasnije i lakše nego ikada pre, uz pomoć tehnoloških napredaka. Na primer, neki proizvođači sada koriste računarske simulacije za planiranje i optimizovanje svojih procesa aluminijumske litarske legure pre nego što su čak i proizvedeni. Ovo ne smanjuje samo defekte na delovima, već povećava i produktivnost i zaposlenih i proizvođača automobila; pobeda za sve strane.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
