Aluminij je edinstven kovina, ki jo redno uporabljamo okoli sebe. Aluminij je povsod okoli nas, od pohajčev do letal, ki nas premikajo na naše cilje. Določen tip aluminija je "lit aluminij". Ta poseben aluminij je ključen, ker se iz njega izdelujejo deli za avtomobile, kot so motorne bloke in prevojne vročice. Zavarovanje lit aluminija je vedno izziv, a če veš, kaj počneš, lahko opraviš zelo lepo delo! Tu boš ugotovil, kaj je to litje aluminija resnično in kako ga pravilno zavarovati, ter kateri so najpogostejši problemi, s katerimi ljudje spopadajo, ko zavarjujejo lit aluminij v tem besedilu.
Lično aluminij se razlikuje od drugih oblik aluminija pri svojem izdelavi. V ličnem aluminiju se toplo, topljeno aluminijo prelije v poseben oblik, imenovan lepek, in ga pustijo, da se ohladi. Namesto tega pa ta postopek ustvari material z majhnimi luknjam v njem, kar naredi stvari težke, ko poskušamo združevati. Poleg tega je lični aluminij bolj giben v primerjavi s drugimi vrstami aluminija. Ker je mehkejši, jo lahko lažje zavijate ali deformirate, ko se segreva v procesu združevanja.
Pravi način za varsanje odlitev iz aluminija je ključen za uspešno varsanje. Najprimernejši postopek varsanja za odlitev Moldie iz aluminija je TIG varsanje. Ta metoda vam omogoča boljšo nadzorovanje toplote, kar je pomembno, ker preveč toplega lahko pripelje do ognjenja ali deformacije aluminija. Sorodna razmislek je prava vrsta izpolnitvenega materiala. Izpolnitveni material mora tajati pri nižji temperaturi kot aluminij, ki ga varsamo. Kot splošno pravilo velja, da je boljši izpolnitveni metal temu, ki ima nižjo točko tajenja, kar pomeni, da je idealen izpolnitveni material z točko tajenja 10 % nižjo od točke tajenja odlitev iz aluminija. S takim načinom varsanja se dosežejo močnejše varsne vezi.
Pravo čiščenje površine ali metala pred varsanjem je bistveno litina aluminijevih metalov . To zagotavlja, da bo spoj trden in trajen, da se ne bo pojavila onesnaženost. Če površino ne počistimo temeljito, se lahko pojavi slaba spojenja. Potrebujemo odstraniti vse ržavo ali oksidacijo, ki se je lahko razvila na površini. Za to namen lahko uporabite žično šečalko ali papir za ščitanje, saj pomaga površini postati gladkejši in pripravi jo za spojevanje.
Vrsta aluminija lahko tudi igra vlogo pri spojevanju litega aluminija, saj liti aluminij pride v različnih vrstah in je lahko pomembno prilagoditi izpolnjevalno materialu vrsti aluminija, ki se ga spoji. Izpolnjevalni material deluje najbolje, ko je umirnilna matriča iz aluminija posebej namenjen za namen spojevanja liti aluminij s Moldie. Takšen izpolnjevalni material je bolj fleksiben, ima nižjo topljivo temperaturo kot drugi izpolnjevalni materiali. Ker omogoča močnejši povezave med kovinsko materijo, je uporaba pravilnega izpolnjevalnega materiala ključna.
varjenje umirnilne matrice iz aluminija je zelo zahtevna naloga in obstaja nekaj običajnih problemov, s katerimi se lahko sudarijo varjalci. Deformacija je ena najpogostejših težav. Ko se metal segreva in po tem hladne, povzroči deformacijo njegove oblike. Predvarjanje deformacije je ključno presekanje metala pred varjenjem. Za spremljanje deformacije je pomembno uporabiti izpolnito material z nižjo točko tajenja.
Še en pogosten problem pri varjenju Aluminijev toplotni lisovanje je trs. Nekateri drugi problemi vključujejo trs, kjer je varjenje prejseno močno ali pa se metal prehitro ohladi. Uporabite pravi način varjenja in pravi žice ali izpolnitev za spremljanje trsa. Potem moramo biti strpnivi tudi med samim procesom varjenja. Če pa se odločimo prehitro, namesto da bomo težave zmanjšali, jih lahko še poslabšamo.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
