Aluminium je leseno kovino, ki se nahaja v veliko običajnih predmetih. Aluminium se tudi uporablja za izdelavo številnih izdelkov, kot so limenki, deli avtomobilov in celo letal. Moldie Aluminium ga je mogoče ztopiti in utegniti v oblike; to je ena izmed njegovih zanimivih lastnosti. Ta postopek se imenuje "aluminium casting", ki igra pomemben vlog pri izdelavi različnih kovinskih predmetov, ki jih uporabljamo v našem vsakdanjem življenju. Ta dokument je pregled in bomo prebrali podrobnosti o postopku aluminijevke. Oglejmo si še posebno enostavno napravo, ki pomaga oblikovati aluminium, imenovano "aluminium casting die" - Pregled neomejenih virov! Izpisne delovnice!
Umrljive za aluminijevno litje so težke, pečatne kovinske bloke, običajno jekleni. To je orodje, ki pomaga oblikovati vroče, topline aluminijev v določeno obliko, od majhnega kosca do velikega dela. Predstavlja ključni del procesa lege blagih kovin, ki določa, kako bo končni izdelek izgledal notranje. Pri načrtovanju je potrebno upoštevati številne predpise. litina aluminijevih metalov . Ti se različijo od lastnosti določene oblike/velikosti objekta, ki ga želimo ustvariti, do povezave te oblike. Prav tako moramo razmišljati o uporabljani opremi, koliko toplega bo tekoči aluminij in količini tlaka, ki je potreben za pravo izpolnitev umrljive.
Nam je na voljo številna možnosti pri izdelavi jalovca za aluminijevno litje. Ocel, aluminij, bakar in magnezijevi legiri so nekateri od najpogostejših materialov za jalovce za litje. Vsak tak material ima lastnosti, ki jih čine primerne za različne namene. Material, ki ga uporabljamo, mora biti zelo močan in dovolj močan, da premore visoke temperature brez poškodbe ali oškodbe. V naši proizvodnji uporabljamo premium ocel in aluminijev legir. umirnilna matriča iz aluminija v Moldie. Izberemo jih zaradi njihovega upornega dejavnika, zmogljivosti prenašanja visokih temperatur in zmogljivosti oblikovanja in ohranjanja točnih geometrij.
Kot katere koli druge strojne opreme ali orodja zahtevajo aluminijevi jalovci za litje pravilno vzdrževanje in skrb, da pravilno delujejo in vam služijo dolgo. To so nekaj dobrih praks za vzdrževanje aluminijevih jalovcev za litje:
Postopek izdelave odbitkov iz aluminija direktno odvisi od nadzora kakovosti. Pripravi nas, da redno preverjamo izdelke, ki jih ustvarjamo, glede na visoko kakovost, natančnost in skladnost. To litni zavod za aluminij pomeni, da moramo v postopku uvedati več kontrolnih točk, da zagotovimo kakovost. To lahko obsega od preverjanja, ali si sirovi materiali, ki jih uporabljamo, izpolnjujejo določene specifikacije, do testiranja odbitkov in komponentov glede na zahtevano obliko in oblikovanje, sam proces odbijanja ter spremljanje zaključnega izdelka. V Moldie uporabljamo strogi nadzor kakovosti. Omogoča nam, da dosežemo izdelke, ki izpolnjujejo ali presegajo standard industrije — in kar pričakujejo naši stranki. Zaznavanje težav v časuh nam omogoča, da jih rešimo, preden se povečajo, kar pomeni najboljše rezultate za naše stranke.
Nove tehnologije v litni kovinar za aluminijevi pesek so ustvarile številne nove priložnosti. Sedaj lahko proizvajamo komponente, ki so bolj zapletene, natančnejše in učinkovitejše kot kdaj koli prej. Nedavne tehnologije vključujejo predelne orodja, kot je 3D tiskanje, virtualno prototipiranje in simulacijska programska oprema.
3D tiskanje je tako privlačno, ker nam omogoča hitro gradnjo modelov odložne jame. To aluminum die casting co inc lahko značilno zmanjša čas in stroške, povezane s procesom proizvodnje. Dizajnerji in inženirji lahko preizkušajo svoje načrte odložnih jam in njihovo delovanje pred njihovo izdelavo z uporabo virtualnega prototipiranja in simulacijske programske opreme. To omogoča popravke napak na začetku in poenostavi celoten proces.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.