Obstaja ena edinstvena metoda za proizvodnjo predmetov, znana kot aluminijev pesčni odliv. Ta metoda je zelo fascinantna, saj obstaja že kar nekaj časa, vendar je še vedno zelo koristna danes za izdelavo stvari iz aluminija.
Prvi korak v procesu pesčnega litja aluminija je ustvarjanje formice, oblike iz peska in glinove smesi s pomočjo vode. Ta mešanica se stisne skupaj, da se ustvari pevnega oblika. Nato pa se v formico izreže vzorec, tako da bo aluminij, ki ga izlejemo, prevzel obliko tega vzorca. Nato aluminijeve forme za prirezanje izlejemo v formico. Ko se aluminij izliva, izpolni vsa prazna mesta in prevzame točno obliko vzorca. Po dovoljenem času se aluminij ohladi, pesčna forma se razbije na kosi in izdelani predmet končno postane pevna aluminijeva masa, ki ima obliko vzorca.
Zažigava aluminija v pesku obstaja že desetlete, celo stoletja. Davnje je bila ta metoda predvsem uporabljana za neverjetno lep oblečevalni šmink in male dekorativne predmete. Danes pa se ta metoda uporablja za široko paleto izdelkov, kot so deli avtomobilov in kuharske orodja. Zadivljujoče je, kako ta starejša tehnika ostaja pomembna in ključna v našem sodobnem svetu.
Druga pozitivna stvar o peščeni odlivki aluminija: ni preveč draga. Na primer, podjetje po imenu Moldie uporablja to tehniko za izdelavo poceniših, vendar kakovostnih aluminijevih izdelkov za ljudi. To je zaradi tega, ker je peščena odlivka preprost, vendar učinkovit postopek, ki deluje z materiali, ki so na voljo in enostavno uporabljivi. Ne zahteva luksuznih ali celo super dragih strojev, zato lahko obdržite stroške na nizki ravni.
Odlivka aluminija v pesek ali katerega koli drugega tipa, ki se uporablja za proizvodnjo del, mora biti močna in trajna. Ko se vroči aluminij izlije v odlivko, popolnoma izpolni vsa vrnilca in skrite kote. S tem se sestavi kos aluminija, ki je trd in pevn in bo trajal zelo dolgo časa. To pomeni litni zavod za aluminij da je odličen za vsakdanjo uporabo, saj so izdelki, izdelani s tem postopkom, zelo trajni in lahko izdržejo znatno iznos.
Vielstrankost aluminijevih pesčnih odlivov omogoča tudi uporabo v inovativnih oblikah in dizajnih. Ker je odlagališče izdelano iz peska, lahko bodo oblike bolj fleksibilne in omogočajo dizajn od preprostih do kompleksnih oblik. To omogoča ustvarjanje kompleksnih vzorcev in izdelava edinstvenih in posebnih predmetov. Je odlična izbira za ustvarjanje edinstvenih izdelkov za prilagojene in osebne artikle.
Zato si pri Moldie zelo ponosimo na uporabo aluminijevih pesčnih odlivov za proizvodnjo prednostnih izdelkov. Razvoj tega umetnosti zahteva leti izkušenj, naši strokovnjaki pa so tu, da s kakovostnimi materiali zagotavijo kvalitetne izdelke našim strankam. Zato smo prepričani, da vsak lihne deline izdelek, ki ga dizajniramo, mora biti trajen, funkcionalen in lep.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.