Kaj veš o aluminiovem tlakovem litju? Ti so posebni za izdelavo delov iz aluminija. Ta tehnika je spremenila način, kako proizvajamo številne običajne produkte. Prej je bilo proizvodnja aluminijevih komponent počasen in drag cenik. Delavcem je zelo dolgo trajalo in so se izgubile velike količine materialov. Vendar je zdaj postala proces hitrejši, cenejši in ustvarja znatno manj odpadkov — vse to zaradi aluminijeve forme za prirezanje od Moldie.
Lihe aluminijevi tlaki so uporabni, saj nam omogočijo izdelavo visokokakovostnih delov v kratkem času. Deli, ki jih ta metoda izdeluje, so močni, trajni in se dobro ujemajo. Metoda je tudi zelo učinkovita, ker se lahko deli hitro izdelujejo v velikem obsegu in so višje kakovosti, saj se izgubi manj materiala. Vendar pa obstajajo tudi nevredni strani. Ne vsak vrst delov se da izdelati na ta način in ko je del izdelan, je lahko zelo težko spremeniti njegovo obliko ali dizajn. To pomeni, da je potrebno zveste razmišljati pred začetkom procesa lihanja.
V procesu lihanja aluminija se začne z topлим aluminijem v skupnem stanju. Nato se aluminij silno vnese v formo, vsebinski posoderžalnik, ki določa obliko aluminija. Ko je forma polna s aluminijem, jo pustimo, da se ohladi in zakrepene. Ko se ohladi, se forma odpre in iz nje odstrani pečen del. Čeprav je vsaka forma lahko dragocena za izdelavo, je namenjena dolgotrajnosti in pomaga ustvariti vrhunske dele. Ta metoda litje aluminija je tako učinkovit, da ga uporabljajo mnoge različne industrije, od avtomobilov, elektronike do igrač, ki vse uporabijo ta postopek za izdelavo svojih delov.
Nedavne posodobitve pri aluminiovem tlakovem litju s pomočjo inovacij in kreativnih idej. Za to raziskovalci in inženirji hitro razvijajo nove materiale in obloge, ki bi aluminij naredili trdnejšim in bolj odolnim pred škode. Več dela v procesu litja izvajajo stroji in roboti, kar zmanjša napake, povezane z človeško dejavnostjo. Te razvojne korake pomenijo, da je proces aluminiovega tlakovenga litja sposoben proizvajati delove, ki so zapleteneje in uporabnejše kot kdaj koli prej. To pomeni, da lahko dizajnerji ustvarjajo nove produkte, ki v preteklosti ni bilo mogoče.
Vendar pa izgleda prihodnost za aluminijev tlakovni ledeno lisovanje obetavna, kljub nekaterim oviram. Priljubljenost drugih proizvodnih metod, kot je širši uporab 3D tiskanja v industriji, predstavlja ključno grožnjo. Vendar še vedno veliko podjetij, predvsem v avtomobilski industriji, uporablja aluminijev komponente za svoje avtomobile, kljub tej konkurenci. Aluminijev toplotni lisovanje Industrija mora nadaljevati s razmišljanjem o inovacijah in tehnologijah, ki jim pomagajo ostati konkurenčni v industriji in jih pomočijo pri prilagajanju spreminjajočim se zahtevam. Ta sektor pritrdi tudi možnosti za razvoj znanj pri ljudih, kar lahko odpre nove delovne priložnosti v prihodnje.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
