Izgradijo odbitno ploščo iz aluminija, nato pa v to prelijijo toplo kovino. To je presenečujoč proces, pri katerem se aluminij topi in ga nato prelije v odbitno območje. Odbitno območje služi kot oblika za aluminij, da se lahko ohladi in zakrepči. Ko se aluminij ohladi, ga je mogoče odstraniti iz odbitnice. Uporablja se za proizvodnjo različnih izdelkov, vključno s deli avtomobilov, igračami in orodji.
Aluminij Lihne deline ena najpomembnejših prednosti litja v aluminijevi formi Moldie je hitrost. To pomeni, da je izredno hitro in omogoča proizvodnjo velikega števila predmetov v kratkem času. V par urah lahko izdelateštevilne igrače ali delove avtomobila. Ker je ta metoda zelo hitra, tudi šteti denar. To pripomoredujemo k spodnjim stroškom proizvodnje za podjetja, ki uporabljajo litje v aluminijevi formi, kar jim omogoča ponuditiprodukte po konkurenčni ceni za stranke, kot ste vi. To je dobra novač za vse nas.
Še ena presenetljiva prednost litja v umirje iz aluminija je moč tistih predmetov, ki jih ustvari. Izdelki, ki jih ta postopek ustvari, so zelo trdne in lahko trajajo desetletja. Aluminij je močan metal in je primeren za številne vrste izdelkov. Aluminij je eden od tistem metalov, ki se ne rde, zato omogoča, da izdelek trajajo dlje brez povzročanja škode. To je posebej pomembno za komponente, kot so deli avtomobilov, ki zahtevajo optimalno delovanje v dolgem času.
Ko je očrta izdelana, se začne proces litja v aluminiovih očrtah. Očrta je oblika, v katero se izlije snov, da se izdelajo predmeti, ki so točno kot izvirni. Najprej se aluminij topi pri zelo visokih temperaturah, kar ga spremeni v tekočo obliko. Topljeni aluminij se nato pazljivo izlije v očrto in pusti hladeti, na katerem točku se spet zakrepita. Ko je hladna skozi, jo lahko odpremo, izvlečemo in dekoriramo z različnimi napisami ali adoracijami. Postopek je zelo preprost in prinaša pogosto rezultate, ki so vedno vredni opazovanja! Obstaja veliko razlogov, zakaj je aluminij idealen za Matrica za litje . Najprej je zelo lahek, kar ga dela primeren za prevoz in uporabo. Prav tako je zelo trdosten in uporen proti mehanizmom in korozijskim dejavnikom, rži in plasti. Nadalje je giben in trajen, kar omogoča proizvajalcem, da ustvarjajo predmete vele različnih oblik in vzorcev. Zgoraj omenjeni dejavniki ga spreminjajo v idealno material za proizvodnjo številnih različnih predmetov.
To je, ker je litje aluminija v formi pogosto primerjano z podobnimi načini izdelave kovinskih predmetov, kot so pesčno litje ali litje v stalni formi. Ti načini imajo svoje prednosti in mane. Vendar pa večina ljudi še vedno izbira litje aluminija v formi, ker je hiter ter tudi cenovno učinkovit. To je pomembno, saj če želimo proizvesti visoko kakovostne predmete v kratkem času in za nizek strošek. Poleg tega, ker je aluminij izjemno močen in trajen kovina, so predmeti, izdelani s litjem aluminija v formi, tipično krajši kakovosti od predmetov, izdelanih s drugimi metodami. To pomeni, da lahko stranki upoštevajo kvaliteto izdelkov, ki jih kupijo.
Litanje aluminija je ena najuporabnejših postopkov za izdelavo zelo kompleksnih oblik in načrtov. To omogoča proizvodnjo predmetov s kompleksnimi podrobnostmi in prilagojenim načrtom, ki bi jih bilo težko ali celo nemogoče doseči z drugimi metodami proizvodnje. Toplo cekino aluminij se lahko hitro prelije v odbitno območje, zato ni konca kreativnosti! Poleg tega, Aluminijevi litni deli je zelo učinkovit, zato je mogoče izdelati veliko teh zapletenih predmetov tudi z brzim tempom. To je koristno za podjetja, ki želijo ponuditi širok izbor izdelkov svojim strankam.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
