Prelepanjno litje iz aluminijevih legur je poseben postopek, ki ga uporabljajo mnoga podjetja za proizvodnjo kovinskih del v različnih sektorjih. Moldie je eno takšnih litni zavod za aluminij . Postopek vključuje celjenje raztopljenega, lahkotnega aluminija v obliko. Oblika je narejena iz materialov, kot je ocel, in lahko obdrži tekoči aluminij, dokler ne zatrdi. Ko se aluminij ohladi, zatrdi in prevzame obliko oblike. Zaradi tega pristopa lahko ustvarjalci proizvajajo komponente, ki so trdne in točne, kar jih dela zelo uporabne.
Na začetku vključuje postopek litja stopinje aluminija gradnjo samega formala. To je Aluminijevi litni deli eno izmed ključnih komponent v procesu. Dizajniranje 3D modela željene sestavine, ki se izvede z računalnikom in določenim programom. Ta 3D model se uporabi tukaj, da ustvari formul, ki je zelo točen in ponovno uporaben. Ko je formul dizajnan, se obloži s posebnim sredstvom za odklanjanje. To oblačilo je uporabno, ker se toplo aluminijo enostavno odstrani, ko se ohladi in zakrpe. Formul se nato zapre čvrsto, ko je pripravljen. Po tem poveže stroj, ki je sposoben vstreliti toplo aluminijo v obliko v formul zelo hitro in pod velikim tlakom.
Prednosti uporabe aluminijevih legur za litje v formo. Aluminij na primer, je močan, a hiter izredno lahkotnega. To pomeni, da jih je mogoče uporabiti za ustvarjanje močnih delov brez tega, da bi jih naredili preveč težke. Prav tako se aluminij ne rdi, zato lahko trajajo dolgo časa brez poškodbe. Tudi dobro nosi toploto in strujo. To je še en razlog, da je aluminij odličen izbor za komponente, ki morajo izdržati te elemente. Aluminij je tudi obdeljiv in ga je mogoče oblikovati in oblikovati v različne oblike. Ta versatilnost omogoča proizvajalcem, da izdelajo mnogo različnih Lihne deline prilagojenih posebnim zahtevam.
Obstaja veliko razlogov, zaradi katerih je litje aluminiovih spojin zelo priljubljena metoda za proizvodnjo del. Eden od glavnih razlogov je, da omogoča proizvajalcem hitro in točno izdelavo metalnih del do zelo podrobne stopnje. Poslovne procese v industriji postanejo še pomembnejše v kontekstu masovne proizvodnje, saj mora biti proizvedenih tisoče, če ne milijone delov, v omejenem časovnem okvirju. Prav tako je uporabno tudi za manjše projekte, ki morejo zahtevati prilagojene komponente. To pomeni, da se povečuje sprejemnost litja zaradi njegove visoke ekonomičnosti.
No, v zadnjih letih so podjetja v aluminiovem litju zvezno uvedle veliko inovativnih sprememb. Eden izjemnih načinov je uporaba recikliranega aluminija za litje. To zmanjša količino novega aluminija, ki ga je potrebno dobaviti in uporabiti, kar vodi tudi k manjši šuti pri proizvodnji aluminija. Tako je postopek tudi okoljsko prijazen. Drug novostven pristop pa je uporaba 3D-tiskalniške tehnologije za izdelavo samih form. S to bolj natančno opremo se v proizvodnji ponuja še večjo fleksibilnost in olajšanje dosežka prilagojenih velikosti in oblik.
V prihodnje bo prelepanjna litja iz aluminijevih legur vse bolj obeten. Ker se ta proizvodni postopek neprestano inovira in razvija, bo postal bolj učinkovit, stroškovno učinkovit in prijazen okolju. Podjetja kot je Moldie trdno zavzemajo za razširjanje meja tehnologije prelepanjega litja. Zato bomo v prihodnosti srečali vedno nove in pomembne uporabe prelepanjega litja iz aluminijevih legur.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.