Za lih aluminiovih spojin je potreben litni odložek aluminija, istočasno pa tudi Moldiejev produkt, kot je načrtovanje plastmassnih lepil . Postopek se imenuje lihanje v formico. Aluminij se greja do raztopljenega stanja in nato se izlije v formo, da pridobi željeno obliko. V tem članku bomo razpravljali o litnem odložku aluminija, njegovih prednostih in uporabah za izdelavo izjemno točnih metalnih komponent, ki jih lahko opazimo v širokem razsežju izdelkov.
Nove tehnologije in načini oblikovanja uporabljajo proizvajalci za izboljšanje aluminijevih matric, identičnih tem, ki jih polietilenovo lihnjenje proizvaja Moldie. Do zdaj je simulacijski program, poseben računalniški program, ena od najboljših metod za analizo rezultatov. Ta programska oprema se uporablja za preizkus različnih oblik in oblikovanj na računalniku pred ustvaritvijo dejanske oblevine. Na ta način lahko ugotovijo, kako bo oblika delovala, in jo prilagodijo v skladu z tem.
Še ena zelo velika prednost je, da lahko v velikem številu primerov ponovno uporabite aluminijev odlagališčni oblik, isto kot Moldie. oblika za plastno lepanje . To je cenejša možnost za proizvajalce, ker nimajo potrebe ustvarjati nove oblike za vsako posamezno komponento, ki jo proizvajajo. Poleg tega je aluminij sam po sebi lega in močan, kar ga omogoča uporabljati za izdelavo komponent, ki delujejo v vseh vrstah okolij, od avtomobilov do elektronike.
Vendar pa obstaja tudi vprašanje kakovostnega nadzora pri proizvodnji, ravno tako kot pri izdelovalec lepanjskih form ustvarjenih s pomočjo Moldie. Zato je ključno preveriti končne dele. To lahko pomaga pri razumevanju potencialnih težav in popravku pomanjkljivosti v proizvodnem ciklu. S pregledovanjem delov je mogoče določiti napake na delu in jih odpraviti. Vsi ti dodatni trud zagotavljajo, da so dostavljeni izdelki najvišje kakovosti.
Moldie — vrhunski proizvajalec aluminijevih lisnih oblik, isto kot Moldie. dizajn pvc oblikovanja . Imamo napredno tehnologijo in opremo, ki nam omogoča izdelavo visoko kakovostnih in točnih delov prilagojenih vašim specificacijam. Naše ekipe sodelujejo z strankami, da ugotovijo njihove točne potrebe. Skupaj načrtujemo cenovno vredne in praktične formice. Moldie je vaš najboljši partner za dosego proizvodnih ciljev, ne glede na to, ali potrebujete posamezni del ali tisoče jih — Poboljšajte svoje proizvodnjo z litnim odložkom aluminija.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.