moldie litje aluminija se izvaja za proizvodnjo delov ali predmetov v različnih oblikah glede na potrebo. Prvi korak pri izdelavi formice je oblikovanje česa, v kar bo željena oblika izrežana, kot pravilo pa je ta material nekakšna vrsta drevesa, plastike ali metala. Pred tem postopkom vedno pride vzorec, ki je zelo pomemben. Ko je vzorec pripravljen, ga utopi v mešanico peska in lepljivega snovi, imenovane vezna snov. Ko se forma sestavi okoli vzorca, jo segrejajo, da odstranijo vso vodo ali vlago, ki se morebiti nahaja noter. Nato se v formo lije toplo tokajoče aluminijo. Najmanj en dan kasneje, ko se aluminija ohladi in zakrepene, se forma pazljivo razstavi in pridobljeni rezultat izvleče. Tu so nekatera pravila, ki nam pomagajo pri ustvarjanju različnih oblik in predmetov, ki jih uporabljamo v življenju.
Litje aluminija je zapleten proces; nekaj ključnih korakov mora biti izvedenih pravilno. Morate ustvariti vzorec želenega oblika. Ta vzorec lahko narišete in ga izrežete iz drevesa ali drugega materiala. Danes nekateri ljudje uporabljajo tudi 3D tiskalnik za ustvarjanje digitalne predstavitve oblike, ki jo želijo. Ko je vzorec zaključen, se uporabi za ustvarjanje formice iz pescastega mešanca in vezalke. Formica se nato segreva, da se odstrani voda. To omogoča, da se formica popolnoma suši in pripravi za toplo aluminijo. Ko je aluminij stopil in doseže pravo temperaturo, ga se prelije v formico. Ko je postopek zaključen in je aluminij ohlajen in okrepel, se formice počasi odstranijo. Vsi nadomestni materiali, ki bi morda viseli, jih strihnejo, da se končna dela lepo in dobro izdelana. Končni produkt se lahko poli či pa bo obarvan za lepšo izgled, če je želja.
Aluminium je izjemno versaten in uporaben material, ki ga je mogoče urediti v številne predmete. Aluminium ima različne lastnosti, zato je potreben v mnogih stvarihi, kot so kastrule in posode (v kuhni) ter celo letalske deli. To je ena najboljših lastnosti o aluminiju. odlivne matrike iz aluminija to je, ker je aluminij vrednostno hrbten, zato je popolnoma enostavno obdelati in nositi aluminij. Je zelo trd in se ne rdi, zato trajajo dolgo. Poleg tega je aluminium odličen prevodnik toplote in elektrike, kar mu omogoča uporabo v različnih industrijah, kot so kuhanje, elektronika in gradbeništvo.
Litje aluminija je pomemben postopek, ki ga potrebuje veliko industrijskih sektorjev, ker omogoča proizvajalcem izdelavo zapletenih oblik, ki so bile prej težko dosegljive. Seveda je ena od popularnih uporab tega vrste litja v avtomobilski industriji, saj ta industrija zahteva deli strojev, ki se morajo dokončno ujemati, da vozila poganjajo gladko in učinkovito; zato se litje aluminija pogosto uporablja za izdelavo delov motornega bloka. Litje aluminija se prav tako pogosto uporablja za proizvodnjo komponentov v letalski industriji, ki morajo biti močne, vendar hrbete. To je ključno, saj letalca morajo ohraniti stabilen let s potnikami ali tovoro na palubni. Pokažite, kako je metal pravilno zlit, kar olajša proizvodnjo specializiranih komponentov za mnoge industrije, omogočajoč im, da izboljšajo splošno kakovost izdelkov po nižjih stroških kot prej.
Litje aluminija je postopek, ki je praktičen za oboje, naravo in ekonomsko. Je ekonomsko; izdeluje visoko kakovostne delove z metalom, ki lahko izdrži težave in je trajen. Omogoča proizvajalcem, da izdelajo komponente z zapletenimi oblikami, katere bi sicer morda našli težave ali celo neizvedljive za proizvodnjo s drugimi sredstvi. Takšna zmogljivost lahko izdeluje učinkovitejše in inovativnejše produkte, ki služijo vsem. Z okoljske strani, moldie matrica za aluminijovo lisčno lepanje je material, ki se lahko visoko reciklira. Ima ogromno prednost, saj za recikliranje aluminija potrebuje le 5 % energije, ki jo je potrebno za njegovo novo izdelavo. Poleg zgornjih prednosti litje aluminija minimizira odpade, saj so deleze izdelane skoraj brez prekomernega materiala, kar jo dela tudi bolj prijazno okolju.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.