V toploto toploga aluminija je bil zalit tekoči aluminij. Ta dejstvo je povzročilo oblikovanje malih zrakopuhih v kovini od časa do časa v formi. litje aluminija . Ti majhni puhovi se imenujejo vključitve in lahko povzročijo glavne težave, ko z njimi svarujete. Plin v teh majhnih puhovih lahko svar še več poslabi, in lahko opazite, da je vaša moč znatno zmanjšana. Da bi tega izognili, morate biti prepričani, da je površina za svarovanje čista od smrdi ali katerikoli neželeni snovi. Čiščenje površine vam omogoči, da izdelate boljše in trdnejše svarove. Prva in najpomembnejša svarka aluminijevih odlivkov vsebuje segrevanje metala pred začetkom svarovanja. Predsegrevanje aluminija zmanjša morebitnosti prske v metalu. Prehladni metal se razbije v toploti za svar. To nizko temperaturo pri svarovanju morate uporabljati tudi, ko svarujete. To pomeni, da ne želite presegreti območja. Nizka temperatura tudi zmanjša deformacijo ali ukrivljanje metala zaradi tople, če postane preveč toplo.
Preden začnete, morate uporabiti pravi popolnjalni kovin v lepljivem aluminiju. Popolnjalna kovina je tista, ki jo uporabite v varsu, da lahko držijo skupaj delove. Izberite sestavo popolnjalne kovine, ki je ista kot ta, ki jo uporabljate v vašem aluminiju. V tem primeru bo var držal močno in dolgo časa. Druga stvar, ki jo morate storiti pred začetkom varjenja, je češnjanje površine aluminija. To bo zagotovilo dober metalni stik med seboj med varjenjem in odstranitev vseh šegin ali oksidacije. Obstajajo nekateri tehniko Moldie aluminijev toplotni lisovanje , in kateri boste želeli uporabiti, bo odvisno od vašega procesa. Vendar pa obstaja ena metoda, ki zdi, da prevladuje vse druge: TIG svarjevanje. TIG (Tungsten Inert Gas) svarjevanje je zelo priljubljena tehnika svarjenja, ker vam omogoča natančno nadzorovanje temperature metala. To vam bo pomagalo doseči izjemno čisto in močno svarjevanje.
Poroznost je eden najpogostejših problemov, ki se lahko pojavijo pri svarjevanju litine aluminija. Poroznost svarja nastane, ko se plinske puzarice skrijene v svarju. To svar šibkega in neučinkovitega. Splošno želite prepričati, da presegrevate metal in ohranjate nizko temperaturo, da se izognete poroznosti. To pomaga zagotoviti pot za izhod plina in ga prepreči, da se zapre.
Ampak z veliko močjo pride tudi velika odgovornost, in svarjevanje je zelo nevarna dejavnost, če niste pozorni. Ta Moldie litina aluminijevih metalov je razširitev varnosti za vas in druge. Prepričajte se, da si obložite osebno varnostno opremo; potrebujete rukavice za zaščito rok, ochrannih okvircev za zaščito oči in respiratorja za dobro disanje. Vemo, da se boste poškodovali, če te predmete ne boste uporabljali.
Še en aspekt največje pomembnosti je zagotoviti dober tok zraka v delovnem področju. Proces varsanja emitira škodljive dimnice in plinove, ki so nevarni za vdihovanje. Zato je varsanje v zaključenem prostoru strogo prepovedano. Delajte vedno v dobro ventiliranem območju. Bodite tudi previdni s kovinami, saj se lahko ogrejejo in postanejo ostri, zato je zelo verjetno, da se požgajo ali se seckate.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
