Svarjenje je umetnost povezovanja dveh ali več kovinskih delov skupaj. Ustvari močno lepilo, ki lahko stvari drži zelo dobro skupaj. V mnogih sektorjih, vključno s gradnjo in proizvodnjo, igra pomembno vlogo. TIG in MIG sta dve najbolj pogosti metodi svarjenja. Kaj pa točno predstavljata te metodi in kako delujeta?
TIG svarjenje je kratica za Tungsten Inert Gas svarjenje. Ta postopek uporablja wolframski elektrod. Tok, ki ga ta elektrod generira, je ključen, saj topi kovinske komponente, ki jih želimo združiti. Ko prikazujejo material za TIG svarjenje, omenijo, da se wolframski elektrod ne topi med svarjenjem. To vam da večjo nadzor nad samim svarjenjem. Dvigalo za noge, ki ga uporablja svarjalnik, zmanjša toploto, kar omogoča izdelavo zelo natančnih svarjev.
Kaj pomeni MIG svarjenje? Ta postopek deluje malo drugače kot TIG svarjenje. The Moldie svarjevanje litostanskega aluminija res uporablja žični elektrod, vendar ta žica taja med postopkom. Žica taje in izpolni razmik med dvema kovinama, jih združujúc skupaj. Oba postopka uporabljata posebni plin za zaščito taljene kovine pred smetijo in zrakom. To je zelo pomembno, ker tako ohranimo svar čist in močan.
Počistite kovine — Prepričajte se, da sta obe površini, ki ju svarujete, res počistovani preden začnete. To pomeni odstranitev vseh smetij, olja ali drugega nepoželenega materiala, ki lahko uniči dober svar. Počistitev kovin zagotavlja, da bo svar močan in brez šibkih točk.
Izberite pravi postopek: TIG je splošno najboljši postopek za večino situacij svarjenja odlitnega aluminija in aluminija. Ta Moldie svarjevanje na litostanski aluminij daje veliko večjo nadzor nad toploto, je bolj sistematičen, kar je ključno za dober svar. Vendar, če je vprašeno metalna delovina debela, je MIG svarjenje dobra možnost, saj ga izvaja hitro in učinkovito.
Uporabljajte primerno polnjočo metalo: Polnjoča metala je material, ki izpolni prostor med dvema deloma, ki ju povezuje svarjenje. Izdelovalci in svarjalci so seznanjeni z polnjočimi metalli in pomembnostjo vsake polnjoče metale pri svarjenju metalli. Uporaba polnjoče metale, sestavljene iz istih ali podobnih sestavin, bo zagotovila pravično povezavo ter pomagala pri trajnosti.
Nastavitve: Vsak svarjeni projekt je edinstven, kar pomeni, da boste morali tudi prilagoditi nastavitve. Ta Moldie litje aluminija vključuje prilagajanje struja, napetosti in hitrosti glede na debelino metalnih delovin, ki jih uporabljate. Za vaš poseben projekt boste dobili najboljše rezultate, če prilagodite naslednje nastavitve.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
