Ednom čas je bila posebna tovarna, litarna. Litarna je prostor, ki izdeluje injektiranje plastike stvari iz kovina. Aluminijeva litarna je vrsta litarne, ki se razlikuje od drugih vrst litarn, ker se specializira na izdelavo predmetov iz aluminija, ki je kovina, sicer hrupeča, a hkrati močna.
Vse izdelke iz litine aluminijevih pekarn, kot je na primer Moldie, začnejo z surovinami. Takšne surovine vključujejo aluminijevske ingotice, velike kocke te metale. Postopek se začne z delavci, ki te ingotice postavijo v peč. Peč postane neizmerljivo vroča—tako vroča, da se aluminij spravi! Ko se aluminij spravi v lepljivo testo, je pazljivo izlizano v obliko. Oblika, ki jo običajno dizajnirajo z uporabo posebnega peska ali podobnih materialov, prikazuje del, ki ga poskušajo izdelati.
Liten aluminij je zelo močan, trajen in bo trajal dlje kot večina ljudi. Ta moč ga dela odličnim za proizvodnjo ključnih komponent, ki morajo biti izjemno trdne, kot so motorne komponente za vozila ali letalke. Poleg tega je litni aluminij značilno lažji od mnogih drugih kovin. Ni težak, zato je dober izbor za stvari, kot so vstavljeno delo kolesa, športno opremo, stvari, kjer igra vlogo, če je nekaj lahkotno, kar se tiče hitrosti in učinkovitosti
Če izdelujete stvari, je zelo pomembno, da je vsaka posamična komponenta izdelana popolno, da funkcioniše tako, kot je bilo namenjeno. To se imenuje kakovostni nadzor. Na Moldie-ju je ekipa ljudi, ki preveri vsako komponento, ki jo izdelajo. Poskrbijo, da so vse komponente prave velikosti in oblike ter da ni napak ali pomanjkljivosti.
Litarna uporablja posebne stroje, da merijo, kako močni so deli, kar pomaga pri tem procesu. Ti stroji preverjajo, kako močni so aluminijevi deli, da se prepričajo, da so dovolj močni za opravljanje nalog, za katere so namenjeni. Kontrola kakovosti je ključna komponenta tega procesa, saj se prepriča, da so vlecno orodje produkti varni za uporabo in konzistentni.
Mnogo različnih komponent lahko izdelamo iz litega aluminija. Na primer, kot smo tu pojasnili, je vključen v proizvodnjo delov motorja, ki so potrebni za vozila. Vendar pa ni to vse! Liti aluminij lahko uporabite tudi za izdelavo vsakdanjih predmetov, kot so kuharske posode v mnogih kuhinjah in kreativne skulpture, ki lahko dekorirajo parkove in ulice. Drugi celo vključujejo liti aluminij v različne dele svoje gradnje, ker ga je mogoče oblikovati na tako mnoge drsnike načine.
Da bi omejil odpade, ima Moldie posebne reciklaje programe. Ti programi spremljajo preostale kose aluminija in jih ponovno uporabljajo, zato da ne končajo v smetnjaku. To omogoča podjetju, da shrani viri, hkrati pa tudi reši našo planet. Poleg tega ima energije učinkovite stroje in vozila, ki potrebujejo manj energije in ustvarjajo manj okoljskega dima.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
