У вас когда-нибудь ломалась любимая игрушка или полезная вещь, сделанная из отливки алюминия? Очень грустно, когда что-то beloved ломается. Но не переживайте! Вы можете починить это сами с помощью базовых инструментов и нескольких шагов! Перед формованием мы научим вас, как это сделать. форма для литья алюминия в Moldie, чтобы сэкономить несколько долларов и наслаждаться своими любимыми вещами.
Найдите трещину или место разлома, чтобы начать ремонт отливки из алюминия. Они показывают, что нужно внимательно присмотреться к предмету, чтобы понять, что случилось. Трещина иногда может быть трудно заметной, поэтому не торопитесь и проверьте тщательно. Когда вы найдете трещину, используйте маленький сверлильный станок, чтобы просверлить небольшое отверстие на каждом конце трещины. Это поможет предотвратить распространение трещины во время ремонта. Сверление этих отверстий также является важным шагом, так как оно предотвращает дальнейшее распространение трещины.
Один из распространенных методов ремонта литья из алюминия — это сварка, но для этого вам понадобится специальное оборудование. Сварка литья из алюминия требует наличия сварочного аппарата с дуговой горелкой TIG (инертный газ тунгстена). Помните, что алюминий требует другого подхода к сварке, чем другие металлы, такие как сталь или чугун. Если вы никогда не занимались сваркой, получите помощь или посмотрите, как это делают другие.
После того, как вы уже отремонтировали песчаное литье алюминия , вы, возможно, захотите, чтобы оно выглядело как новое. Это особенно важно, если оно было испорчено или грязное до ремонта. Вы можете использовать специальную краску или покрытия, предназначенные для металлических материалов. К сожалению, очистка металла может также оставить части незащищенными, поэтому вам нужно будет правильно их очистить.
Очистите поверхность формы литниковые формы из алюминия сначала используйте спирт. Это поможет устранить любое масло или грязь. Далее, нанесите слой грунтовки, предназначенной для металла. Особое основное покрытие под названием Грунтовка используется для лучшего сцепления краски. Убедитесь, что грунтовка полностью высохла перед нанесением окончательного слоя краски.
Если Молди алюминиевые литейные сплавы предмет, который вы ремонтируете, будет использоваться интенсивно, важно убедиться в его долговечности и пригодности для использования. Может потребоваться больше действий, чем просто сварка, в зависимости от того, что это за предмет и насколько серьезен был ущерб. Отремонтированный предмет может потребовать прочности, а если это колесо или шестерня, то вам нужно будет добавить больше металла или опоры.
Это можно сделать, сварив дополнительные стержни или пластины в отремонтированном месте. Такая дополнительная опора должна помочь убедиться, что объект сможет выдержать нагрузку обычного использования без повторного разрушения. При работе с предметами, которые используются часто, никогда не повредит принять дополнительные меры предосторожности, чтобы убедиться в прочности ремонта.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.