Оforms из алюминия — это специализированные инструменты, используемые для литья алюминиевых деталей. Поскольку они отливают горячий, жидкий алюминий в различные дизайны и формы. Расплавленный алюминий похож на густой суп. Формы для литья алюминия отлично подходят для огромного разнообразия задач и отраслей с большими преимуществами для рабочих, использующих их для создания прочных и полезных деталей.
Стоит отметить, что мы уже говорим о широком применении форм для литья алюминия. Их можно формовать и размеров для изготовления бесчисленного количества типов алюминиевых компонентов. Эти ливое производство алюминия используются в различных отраслях, включая авиакосмическую (самолеты), автомобильную (транспортные средства) и строительную (строительство). Эти виды форм являются важными инструментами в этих областях, так как могут производить множество различных типов деталей.
Благодаря своей легкости, алюминий очень удобен для работы при создании форм. Эта легкость позволяет рабочим легко поднимать формы. Поскольку они не тяжелые, рабочие могут легко перемещать их. Это ускоряет производство, позволяя выпускать продукцию быстрее. Также это может снизить затраты для компаний, когда время производства сокращается.
По сравнению с другими типами форм Moldie алюминиевом литье формы предлагают ряд преимуществ. Одним из главных преимуществ является то, что они могут производить сложные формы с довольно сложными дизайнерскими решениями. Это означает, что формы могут производить компоненты с большим количеством мелких и важных деталей. Это возможно благодаря высокой точности алюминиевых форм для литья.
Получите преимущество точности формы для литья под давлением из алюминия Moldie, помимо способности отливать сложные конструкции. Это означает, что детали, изготовленные с использованием этих алюминиевых литейных форм всегда одинакового размера и формы каждый раз при их производстве. Это особенно критично в областях с высокими требованиями к точности; в медицине маленькая ошибка может быть катастрофической, а в электронике каждая деталь должна идеально подходить.
Существует несколько важных шагов, которые предпринимаются для создания Литье алюминия под давлением формы. Это начинается с формовки самой формы. Обычно она состоит из двух половинок, cope и drag. Эти две половины изготавливаются отдельно, а затем соединяются для создания полной формы. Если вы собираете их правильно, они плотно прилегают и создают идеальную форму для алюминия.
Однако, несмотря на кажущуюся простоту, этот процесс требует значительного мастерства и точности. Это означает, что их нужно проектировать и изготавливать очень точно, чтобы готовые детали соответствовали спецификации. Заливка расплавленного алюминия в песчаное литье алюминия должна выполняться тщательно, чтобы обеспечить высокое качество готовой детали. Лучший конечный продукт получается, когда вы внимательно относитесь к каждому шагу.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
