Инструменты для литья алюминия — это первое, что нужно собрать, похожие на продукт Moldie производители ПВХ-форм . Что касается алюминия, вам понадобится печь или плавильный котел, чтобы нагреть его до температуры плавления. Также вам потребуется форма, в которую можно будет залить расплавленный металл, чтобы создать нужную форму. Это удивительное открытие, но безопасность является самой важной частью процесса. Вы должны носить СИЗ, такие как перчатки для защиты рук, очки для защиты глаз и фартук для защиты одежды. Вам необходимо носить эту защитную экипировку, чтобы не получить ожоги или травмы при работе с горячим металлом.
Затем расплавленный алюминий выливается в форму. Делайте это осторожно, убедившись, что в зависимости от желаемой формы может потребоваться определенный тип формы или добавление дополнительных отверстий для выхода воздуха или пара. Это поможет избежать осложнений в конце процесса. После того как расплавленный алюминий был вылит в форму, ему нужно время, чтобы остыть и затвердеть. Процесс охлаждения после этого шага критически важен для того, чтобы алюминий принял форму molds.
Чтобы извлечь ваше литье, аккуратно откройте форму, когда алюминий остынет и застынет внутри формы, вместе с продажа пластиковых инъекционных форм при использовании Moldie. При этом будьте осторожны, так как можно сломать часть объекта. На данном этапе металл может быть еще немного мягким, поэтому следите, чтобы не повредить хрупкие части.
Экспериментируйте с формами: не стесняйтесь экспериментировать с разными типами форм и материалов, а также с продукцией Moldie. компания по литью под давлением на продажу . Вы также можете создавать пользовательские формы, используя песок, штукатурку или даже формы для 3D-печати. Убедитесь, что любая форма, которую вы используете, достаточно жесткая, чтобы выдерживать вес плавленого алюминия, и имеет достаточно места для его расширения или сжатия при охлаждении.
Сложные формы: Литье может создавать очень сложные формы, и наибольшее преимущество литья заключается в том, что вы можете получить их гораздо проще, идентичные к индивидуальные литьевые пластиковые изделия созданным с помощью Moldie. Современные технологии позволяют дизайнерам легко создавать высоко детализированные дизайны, облегчаемые продвинутыми формами и использованием различных программ для отображения того, как будет выглядеть желаемый дизайн, что сложно воспроизвести другими методами.
Моделируется под воздействием идей от других металлургов и кузнецов из прошлого и настоящего. Изучение их методов и стилей вдохновит вас и также способствует вашему росту, подобно продукту Moldie, такому как в инжекционном литье . Также существуют мастер-классы и онлайн-сообщества, в которых вы можете обсудить свои опыты и получить обратную связь от других.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.