Вы когда-нибудь задумывались о том, как делаются вещи, такие как игрушки, банки, кастрюли и сковородки, из алюминия? Это действительно интересно! Один из методов создания этих алюминиевых изделий называется ливое производство алюминия литье в песчаную форму — это специальный процесс, при котором расплавленный алюминий заливается в песчаную форму для создания различных форм и размеров. Это очень интересный процесс, и нужно учитывать некоторые детали.
И прежде чем мы сможем сделать песчаную форму, нам нужен шаблон. Мы плотно утрамбовываем песок вокруг этого шаблона. После того как песок правильно утрамбован, мы можем удалить шаблон, получив полость в песке, точно такую же, как объект, который хотим создать. После этого мы заливаем расплавленный алюминий в полость формы. Когда расплавленный алюминий остынет и затвердеет, мы можем разрушить песок и получить блестящий кусок алюминия, точь-в-точь такой же формы, как начальный шаблон!
Используйте хороший паттерн: подходящий паттерн должен быть сделан из прочных древесины или металлов, устойчивых к теплу. Это означает, что когда мы отливаем горячий алюминий, паттерн не будет разрушаться или терять свою форму. Иметь хороший паттерн критически важно для конечного качества алюминиевого изделия, которое получается на выходе.
Литье алюминия по песку может не подойти для каждой ситуации. Если вы хотите создать всего лишь небольшое количество алюминиевых деталей, сварка или обработка может быть более простым и коротким процессом. Тем не менее, если вы хотите произвести много алюминиевых изделий или более крупные проекты, компания Moldie алюминиевых литейных форм является отличным выбором! Наблюдать за тем, как ваши собственные дизайны оживают, может быть веселым и вознаграждающим опытом.
Создайте форму: Прежде всего, создайте шаблон того объекта, который вы хотите сделать. Этот шаблон можно вырезать из дерева, хотя если у вас есть доступ к технологиям, вы можете использовать 3D-принтер и создать пластиковый шаблон. Шаблон является ключевым элементом, так как он определяет контуры вашего готового изделия.
Залейте алюминий: После того как форма подготовлена, а шаблон удален, пришло время плавить алюминий. Расплавьте его, затем залейте расплавленный алюминий в форму. После заливки не трогайте или перемещайте форму, дайте ей остыть. Будьте терпеливы здесь, этот шаг очень важен, алюминию нужно полностью остыть.
Они очищают песок: Вы должны убедиться, что Moldie компания по литью алюминия под давлением чистая и в ней нет никаких частиц или влаги перед тем, как вы будете заливать алюминий в форму. Это связано с тем, что грязь или влага могут отразиться на конечном продукте, делая его менее идеальным.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
