Существовал уникальный метод производства изделий, известный как песочное литье алюминия. Этот метод очень увлекательный, поскольку он существует уже давно, но по-прежнему имеет значительные преимущества сегодня для создания изделий из алюминия.
Первый шаг в процессе литья алюминия в песчаную форму заключается в создании формы, которая представляет собой контур, сделанный из смеси песка и глины с водой. Эта смесь утрамбовывается для создания прочной формы. Затем в форму вырезается узор, чтобы алюминий, который будет залит, принял форму этого узора. Затем алюминиевые формы для инжекционного литья заходит в форму. Когда алюминий заливается, он заполняет все выемки и принимает точную форму узора. После достаточного времени алюминий охлаждается, песчаная форма разрушается на части, и полученный объект оказывается твердым куском алюминия, имеющим форму узора.
Песчаное литье алюминия существует уже десятилетия, если не века. Давным-давно оно主要用于 создании потрясающих ювелирных изделий и небольших декоративных предметов. Сегодня этот метод используется для широкого спектра продукции, такой как автомобильные детали и кухонные принадлежности. Удивительно, как этот древний инструмент остается актуальным и важным для нашего современного мира.
Другой положительный момент о литье алюминия в песчаную форму: это не так дорого. Компания под названием Moldie, например, использует эту технику для производства недорогих, но высококачественных алюминиевых изделий для людей. Это связано с тем, что литье в песчаную форму — это простой, но эффективный процесс, который работает с материалами, которые легко доступны и просты в использовании. Ему не нужны роскошные или даже сверхдорогие машины, поэтому затраты можно держать на низком уровне.
Литье алюминия в песчаную форму или любой другой тип, используемый для производства деталей, должно быть прочным и долговечным. Когда расплавленный алюминий заливается в форму, он полностью заполняет все углубления и выемки. Это создает кусок алюминия, который является прочным и твердым и будет служить очень долго. Это делает компания по литью алюминия под давлением идеальным для повседневного использования, так как продукты, изготовленные этим способом, достаточно прочные и могут выдерживать значительное истирание.
Гибкость песочной литья алюминия также позволяет использовать его в инновационных дизайнах и формах. Поскольку форма делается из песка, аспект форм может быть более гибким, и можно создавать от простых до сложных дизайнов. Это позволяет формировать сложные узоры и создавать уникальные и специальные изделия. Это отличный выбор для создания уникальных продуктов для индивидуальных и персонализированных товаров.
Поэтому мы в Moldie гордимся тем, что используем песочное литье алюминия для производства превосходных продуктов. На освоение этого искусства уходят годы опыта, и наши эксперты здесь, чтобы с помощью высококачественных материалов предоставлять качественные продукты нашим клиентам. Именно по этой причине мы уверены, что каждый Литейные детали продукт, который мы разрабатываем, должен быть прочным, функциональным и красивым.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.