Существовал уникальный метод производства изделий, известный как песочное литье алюминия. Этот метод очень увлекательный, поскольку он существует уже давно, но по-прежнему имеет значительные преимущества сегодня для создания изделий из алюминия.
Первый шаг в процессе литья алюминия в песчаную форму заключается в создании формы, которая представляет собой контур, сделанный из смеси песка и глины с водой. Эта смесь утрамбовывается для создания прочной формы. Затем в форму вырезается узор, чтобы алюминий, который будет залит, принял форму этого узора. Затем алюминиевые формы для инжекционного литья заходит в форму. Когда алюминий заливается, он заполняет все выемки и принимает точную форму узора. После достаточного времени алюминий охлаждается, песчаная форма разрушается на части, и полученный объект оказывается твердым куском алюминия, имеющим форму узора.
Песчаное литье алюминия существует уже десятилетия, если не века. Давным-давно оно主要用于 создании потрясающих ювелирных изделий и небольших декоративных предметов. Сегодня этот метод используется для широкого спектра продукции, такой как автомобильные детали и кухонные принадлежности. Удивительно, как этот древний инструмент остается актуальным и важным для нашего современного мира.
Другой положительный момент о литье алюминия в песчаную форму: это не так дорого. Компания под названием Moldie, например, использует эту технику для производства недорогих, но высококачественных алюминиевых изделий для людей. Это связано с тем, что литье в песчаную форму — это простой, но эффективный процесс, который работает с материалами, которые легко доступны и просты в использовании. Ему не нужны роскошные или даже сверхдорогие машины, поэтому затраты можно держать на низком уровне.
Литье алюминия в песчаную форму или любой другой тип, используемый для производства деталей, должно быть прочным и долговечным. Когда расплавленный алюминий заливается в форму, он полностью заполняет все углубления и выемки. Это создает кусок алюминия, который является прочным и твердым и будет служить очень долго. Это делает компания по литью алюминия под давлением идеальным для повседневного использования, так как продукты, изготовленные этим способом, достаточно прочные и могут выдерживать значительное истирание.
Гибкость песочной литья алюминия также позволяет использовать его в инновационных дизайнах и формах. Поскольку форма делается из песка, аспект форм может быть более гибким, и можно создавать от простых до сложных дизайнов. Это позволяет формировать сложные узоры и создавать уникальные и специальные изделия. Это отличный выбор для создания уникальных продуктов для индивидуальных и персонализированных товаров.
Поэтому мы в Moldie гордимся тем, что используем песочное литье алюминия для производства превосходных продуктов. На освоение этого искусства уходят годы опыта, и наши эксперты здесь, чтобы с помощью высококачественных материалов предоставлять качественные продукты нашим клиентам. Именно по этой причине мы уверены, что каждый Литейные детали продукт, который мы разрабатываем, должен быть прочным, функциональным и красивым.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
