Алюминий — это уникальный металл, который мы регулярно используем вокруг себя. Алюминий повсюду, от банок для газированных напитков до самолетов, которые доставляют нас к нашим пунктам назначения. Определенный тип алюминия называется "литым алюминием". Этот специфический алюминий имеет большое значение, так как из него изготавливаются детали для автомобилей, такие как двигательные блоки и коробки передач. Сварка литого алюминия всегда представляет собой вызов, но если вы знаете, что делаете, вы можете получить отличный результат! Вы узнаете, что ливое производство алюминия на самом деле это такое и как правильно его сваривать, а также какие наиболее распространенные проблемы возникают у людей при сварке литого алюминия, в этом тексте.
Литой алюминий отличается от других форм алюминия своим изготовлением. В процессе литья расплавленный алюминий заливается в специальную форму, называемую матрицей, и охлаждается. Этот процесс создает материал с мелкими порами, что усложняет его сварку. Кроме того, литой алюминий более податлив по сравнению с другими типами алюминия. Поскольку он мягче, его легче согнуть или деформировать при нагревании в процессе сварки.
Правильный метод сварки литого алюминия критически важен для успешной сварки. Наиболее подходящим процессом сварки для литья алюминия Moldie является TIG-сварка. Этот метод позволяет вам лучше контролировать температуру, что важно, потому что чрезмерное нагревание может привести к деформации или искажению алюминия. Связанным фактором является правильный тип наполнителя. Материал наполнителя должен плавиться при более низкой температуре, чем алюминий, который мы свариваем. Как правило, чем лучше металл-наполнитель, тем ниже его температура плавления, то есть материал с температурой плавления на 10% ниже температуры плавления литого алюминия является идеальным. Такой способ сварки помогает получить более прочные швы.
Тщательная очистка поверхности или металла необходима перед началом сварочных работ на алюминиевом литье Это гарантирует прочное и долговечное соединение, которое не будет подвержено загрязнению. Если мы не очистим поверхность тщательно, это может привести к плохим сварочным швам. Нам также нужно удалить любую ржавчину или окисление, которые могли появиться на поверхности. Для этого можно использовать щетку с металлической щетиной или наждачную бумагу, так как это помогает сделать поверхность гладкой и подготовить ее к сварке.
Тип алюминия также может играть роль при сварке литьевого алюминия, поскольку он может встречаться в разных типах, важно подобрать наполнительный материал, соответствующий типу алюминия, который сваривается. Наполнительный материал работает лучше всего, когда он форма для литья алюминия специально для целей сварки литьевого алюминия. Такой наполнитель более гибкий, имеет более низкую температуру плавления, чем другие наполнители. Поскольку он обеспечивает более прочное соединение между металлическими частями, использование правильного наполнителя критически важно.
сварка алюминиевых литейных форм является довольно сложной задачей, и существует несколько распространенных проблем, с которыми могут столкнуться сварщики. Искажение является одной из самых распространенных проблем. Когда металл нагревается и остывает, это вызывает искажение его формы. Предварительный нагрев металла перед сваркой критически важен для предотвращения искажений. Чтобы предотвратить искажение, важно использовать наполнительный материал с более низкой температурой плавления.
Другая распространенная проблема при сварке Литье алюминия под давлением это трещины. Некоторые из других проблем включают трещины, где сварка слишком прочная или металл охлаждается слишком быстро. Используйте правильный метод сварки и правильную проволоку или наполнитель для предотвращения трещин. Также нам нужно не торопиться, когда мы свариваем. Однако, если мы действуем преждевременно, мы можем создать еще больше осложнений вместо их устранения.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
