Алюминий является легким металлом и высоко ценится за то, что не ржавеет легко. Алюминий используется во многих разных продуктах в нескольких различных отраслях. Но когда формы из алюминия создаются методом литья, иногда возникают проблемы. Эти дефекты могут проявляться в виде шероховатых поверхностей или маленьких дырочек в металле. Обработка является методом, используемым для обработки этих деталей в форму инъекционное литье алюминиевых компонентов, помогая решить эти проблемы.
moldie инъекционное литье используют умные и эффективные методы обработки, чтобы улучшить свои алюминиевые продукты. Одна из таких технологий происходит от популярной (даже пересекающейся) практики и называется высокоскоростная обработка. Стоит отметить, что если материал позволяет им двигаться на очень высокой скорости, быстро резать алюминий с одновременно движущимся инструментом, это может происходить быстро и плавно.
Команда Moldie посвящена производству высококачественных продуктов и внимательно следит за процессом производства для клиентов. Она используется для изготовления компонентов в операциях высокоточной обработки согласно точным спецификациям. Например, когда клиенту нужна определенная деталь с конкретными размерами, команда Moldie инъекционное литье может использовать программное обеспечение компьютерного проектирования (CAD) и компьютерного управления производством (CAM). Эта технология позволяет им спроектировать деталь, а затем запрограммировать станки для изготовления детали с высокой степенью точности.
Качество используемых сырьевых материалов играет важную роль в определении качества и производительности любого продукта. Команда Moldie подчеркивает максимизацию этих преимуществ moldie продукция машин для литья под давлением пока они используют наивысшее качество металла для производства этих компонентов. Фокусирование на качестве таким образом помогает обеспечить, что конечный продукт прочен и надежен.
Вот где moldie продукция машин для литья под давлением применяет CNC станки для снижения человеческих ошибок. Такие станки созданы для выполнения сложной работы точно и эффективно. Таким образом, с этими современными возможностями, Moldie может предложить конечные детали, которые соответствуют спецификациям клиентов. С их опытом и экспертизой, команда гарантирует, что при соблюдении ожиданий клиента, конечные продукты работают лучше, чем планировалось.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.