Давным-давно была особенная фабрика — литейный цех. Литейный цех — это место, где создают пластиковые инъекции вещи из металла. Алюминиевая литейная мастерская — это тип литейного производства, который отличается от других видов литья тем, что специализируется на создании предметов из алюминия, который является легким и прочным металлом
Все товары с литейного завода из чугунного алюминия, такие как Moldie, начинаются с сырья. К таким сырым материалам относятся алюминиевые слитки, большие блоки металла. Процесс начинается с того, что рабочие берут эти слитки и помещают их в печь. Печь становится невероятно горячей — настолько горячей, что она плавит алюминий! Когда алюминий плавится в вязкую массу, его аккуратно заливают в форму. Форма, которая создается с использованием специального песка или подобных материалов, имеет вид детали, которую они пытаются изготовить.
Литой алюминий очень прочный, долговечный и прослужит дольше большинства людей. Эта прочность делает его отличным материалом для производства ключевых компонентов, которые должны быть невероятно устойчивыми, таких как двигательные компоненты для автомобилей или самолетов. Кроме того, литой алюминий значительно легче многих других металлов. Он не тяжелый, поэтому является хорошим выбором для вещей, таких как инъекционная деталь велосипеды, спортивное снаряжение, вещи, где легкость играет роль для скорости и производительности
Если вы производите что-либо, крайне важно, чтобы каждая деталь была сделана идеально, чтобы функционировать так, как задумано. Это называется контроль качества. В Moldie есть команда людей, которая проверяет каждую деталь, которую они производят. Они обеспечивают правильный размер и форму всех деталей и отсутствие ошибок или дефектов.
Литейный цех использует специальные машины для измерения прочности деталей, что помогает в этом процессе. Эти машины проверяют прочность алюминиевых деталей, чтобы убедиться, что они достаточно надежны для выполнения необходимых задач. Контроль качества является важной частью процесса, так как он гарантирует, что инструмент для литья продукция безопасна для использования и остается стабильной.
Можно производить множество различных компонентов из литьевого алюминия. Например, как мы объяснили здесь, он используется при производстве деталей двигателя, необходимых для автомобилей. Но это не всё! Вы также можете использовать литьевой алюминий для создания повседневных предметов, таких как кастрюли, которые можно найти на многих кухнях, и творческих скульптур, украшающих парки и улицы. Некоторые даже интегрируют литьевой алюминий в различные части строительства, поскольку его можно формовать в множество оригинальных стилей.
Чтобы ограничить образование отходов, компания Moldie имеет специальные программы переработки. Эти программы отслеживают оставшиеся куски алюминия и повторно используют их, чтобы они не попадали в мусорные контейнеры. Это позволяет компании не только экономить ресурсы, но и спасать нашу планету. Кроме того, у них есть энергоэффективные машины, которым требуется меньше энергии и которые создают меньше вредных выбросов в окружающую среду.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.