Te-ai gândit vreodată cum se fac lucrurile precum jucăriile, conservele, cutii și tava, toate din aluminiu? Este cu adevărat fascinant! Un mod de a crea aceste produse din aluminiu se numește aluminium casting . Fundirea în nisip este un proces specific în care aluatul topit este turnat într-o formă de nisip pentru a crea diferite forme și dimensiuni. Este un proces foarte interesant și există câteva detalii de ținut minte.
Și înainte de a putea face o formă pentru coșuri din nisip, avem nevoie de un model. Deci, umplem nisip strâns în jurul acestui model. După ce nisipul este bine umplut, putem să scoatem modelul, rezultând o formă golă în nisip, exact ca obiectul pe care vrem să-l creăm. După această etapă, turnăm aluminiu topit în cavitatea formețului. Odată cu refrecarea și solidificarea aluminii topite, putem sparge nisipul, rămânând cu o bucată de aluminiu lustru care are forma exactă a modelului cu care am început!
Folosiți un Model Bun: Un model potrivit trebuie să fie realizat din lemn sau metal rezistent la căldură. Acest lucru înseamnă că când aliam în aluminiu fierbinte, modelul nu se va deterioara sau va păstra forma sa. Avea un model bun este esențial pentru calitatea finală a obiectului din aluminiu care iese la capăt.
Lăsararea în nisip a aluminii nu este potrivită pentru fiecare situație. Dacă doriți să creați doar un număr mic de piese din aluminiu, sudarea sau machinarea ar putea fi o metodă mai ușoară și mai scurtă. Cu toate acestea, dacă doriți să produceți multe bucăți din aluminiu sau proiecte mai mari, Moldie aluminium casting die este o metodă excelentă! A vedea propriile tale dispozitive aduse la viață poate fi o experiență amuzantă și plină de satisfacție.
Fă forma: În primul rând, creați modelul obiectului pe care doriți să-l fabricați. Acest model poate fi sculptat din lemn, deși dacă aveți acces la tehnologie, puteți folosi un imprimant 3D și creați un model din plastic. Modelul este esențial, deoarece determină contururile produsului final.
Turnați aluminiul: După ce nisipirea a fost pregătită și modelul eliminat, este timpul să lichidați aluminiul. Lichidați-l, apoi turnați aluminiul lichid în nisipire. După turnare, nu atingeți sau mutați nisipirea, lăsați-o să se răzească. Fiți pațienți aici, această etapă este crucială, aluminiul trebuie să se răze complet.
Ei curăță nisipul: Trebuie să te asiguri că forma Moldie companie de presare a aluminii este curată și nu conține nicio deșeuță sau umiditate înainte să poți alege aluatul în formă. Acest lucru se datorează faptului că praful sau umiditatea pot fi vizibile pe produsul final, dându-i aspectul de a fi mai puțin perfect.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
