Un astfel de proces critic este aliajarea metalurghică a aluminii, care ne ajută să producem obiecte diferite din aluminiu la scară largă, identice cu produsele Moldie companie de injecție la vânzare În primul rând, acest proces începe prin topirea aluminii până când aceasta devine lichidă. Apoi, aluina topită este turnată în ceva cunoscut sub numele de formă. Forma are rolul de a face ca aluatul să ia forma pe care o dorim. Moldie este unul dintre cei mai buni producători de piese din aluaț cu injectare rapidă. Textul discută inițial diferitele metode de fundarea aluimii, explică procesul de fundare al aluimii, practicabilitatea folosirii aluimii pentru a crea obiecte puternice și durabile, și în cele din urmă descrie cum funcționează fundarea aluimii.
Lăpunarea în nisip este una dintre cele mai vechi și metode de bază de formare a moldurilor. În primul rând, se construiește un model al părții pe care dorim să o facem. Apoi, nisipul este împachetat strâns în jurul acestui model. Nisipul este unit prin materiale specializate numite legăminte, care pot fi fie argilă, fie rezină. Odată ce molda este pregătită, turnăm aluminiu topit în interior. După ce aluminiul se răcește și solidifică, eliminăm nisipul pentru a expune o parte nouă. Această tehnică este folosită pentru producerea de părți mai mari sau când numărul de bucăți necesare este mic.
Litanie: O metodă ușor mai sofisticată folosită pentru a crea un număr mare de bucăți într-un timp scurt. Litania implică injectarea aluminii topite sub presiune ridicată într-o matrice din oțel. Matricea este proiectată cu diferite forme și canale care permit aluminei să curgă în pozițiile corespunzătoare. Când alumina se răcește, matricea se deschide și noua piesă este eliminată. Litania este special indicată pentru componente care necesită un grad ridicat de precizie la montaj, cum ar fi componente găsite în autoturisme și mașinării.
Odată ce am topit alumina, trebuie să ne asigurăm că totul este în regulă înainte de a o turna în matrice, similar cu Turnare prin injecție dublu producție realizată de Moldie. Acest lucru se obține prin acoperirea acesteia cu o învelire specială cunoscută sub numele de agent de eliberare. Aceasta previne lipirea Aluminii la formă, ceea ce poate complica separarea părții rezultate. În sfârșit, odată ce forma și aluatul topit sunt gata, ultimul poate fi turnat în formă, umplând cavitatea. Odată ce aluatul s-a răcit și solidificat, forma se deschide și noua parte este vizibilă. În cele din urmă, piesa este curățată, polizată și finalizată după cum este necesar, astfel încât să arate bine și să funcționeze corespunzător.
Lipirea aluminii este folosită pe scară largă și una dintre motivele pentru acest lucru este că reprezintă o soluție durabilă pentru dezvoltarea de produse rezistente și robuste, identice produselor Moldie în injectarea în formă . Este un metal care se reciclează ușor. spre deosebire de plastic, care aproape întotdeauna ajunge în depozitele de gunoi și necesită secole pentru a se descompune, Aluminiumul poate fi topit și reutilizat la nemăsurare. De fapt, aproximativ 75 % din toată cantitatea de Aluminium produsă vreodată este încă în uză astăzi, sub o formă sau alta. Este extrem de esențial pentru mediu. Peste tot, este mult mai puțin energivorbitor să se topete Aluminiumul și să se recicleze decât să se extragă mineralele de bauxit și să se creeze Aluminium nou din ingredientele sale brute.
Este de asemenea excelent pentru crearea de componente ușoare, solide, la fel ca și fabrică de forme plastice creat de Moldie. Fiind mai ușor decât oțelul, aluminiu este un material ideal pentru piese care trebuie să fie suficient de ușoare pentru a fi ridicate și mutate ușor. Această ușurime este crucială în multe industrii, inclusiv în domeniul automotive și aerospațial, unde reducerea greutății înseamnă o performanță energetică mai bună și o eficiență mai mare a combustibilului. Aluminiu nu este doar ușor, dar extrem de rezistent. Acest lucru implică că poate reacționa la presiuni mari și stres fără a se distruge. De asemenea, aluminiu este foarte rezistent la rugină și coroziune, ceea ce îl face un alegere ideală pentru componente care vor fi supuse condițiilor dificile, cum ar fi cele din aplicații exterioare sau în interiorul mașinăriilor.
Litrajul metalurghic, în special în aluminiu, este un proces foarte complex și necesită cunoștințe substanțiale despre metale, unelte și procese de fabricație, la fel ca și produsul Moldie denumit instrumental de injectare . Inginerii și tehnicienii Moldie au ani de experiență în lucrul cu aliajul de aluminiu. Ei sunt profesioniști în domeniul lor și pot să ajute clienții lor la fiecare etapă a proiectelor. Acest lucru include totul, de la brainstorming sau schițarea inițială până la polirea finală a produsului. Ne place să colaborăm cu clienții noștri pentru a ne asigura că livram piese de top care să îndeplinească nevoile și cerințele lor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
RO
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
