Ei construiesc o scenă din aluminiu, apoi turnă metalul fierbinte în ea. Este un proces uimitor în care aluminiul este topit, apoi turnat într-o formă. Este o formă care servește drept model pentru aluminiu, astfel încât acesta să se răcească și să se întindă. Odată ce aluminiul s-a răcit, obiectul poate fi scos din lansare. Se folosește pentru a produce o varietate de articole, inclusiv părți de mașină, jucării și unelte.
Aluminiu componentele de presare a lingurilor . Una dintre cele mai importante avantaje ale Presării în Formă de Aluminiu Moldie este viteza. Acest lucru înseamnă că este extrem de rapid, permițând producerea a multe obiecte într-un timp scurt. Poți chiar să creezi multe jucării sau părți de mașină în câteva ore. Deoarece această metodă este foarte rapidă, ea economisește și bani. Acest lucru duce la reducerea costurilor de producție pentru întreprinderile care folosesc Presărea în Formă de Aluminiu, permițându-le să ofere produse cu un preț competitiv pentru clienții precum tine. Aceasta este o bună știre pentru toți noi.
Un alt avantaj exquisit al Fundării prin Presare a Aluminiului este puterea obiectelor pe care le creează. Produsele create cu această metodă sunt extrem de rezistente și pot dura zeci de ani. Aluminiul este un metal puternic și este bun pentru multe tipuri de produse. Aluminiul este unul dintre metale care nu se corodează ușor, ceea ce permite ca produsul să dureze mai mult fără a provoca vreo deteriorare. Acest lucru este deosebit de important pentru componente precum piesele de mașină care necesită funcționarea optimă pe o perioadă lungă de timp.
Odată ce forma este creată, procesul de injectare a aluminii începe. Forma pentru fundițe este o formă în care se turnă un obiect pentru a crea unul care să arate exact ca pe cel original. În primul rând, aluminiul este topit la temperaturi extrem de mari, ceea ce determină transformarea sa în lichid. Aluminiul topit este apoi turnat cu grijă în forma și este lăsat să se răcească, moment în care se transformă înapoi în solid. Odată ce este răcorât complet, forma poate fi deschisă, extragerea și decorația cu diverse inscripții sau ornamente devine posibilă. Procesul este foarte simplu și aduce rezultate frecvente care sunt mereu deosebit de remarcabile! Există diverse motive pentru care aluminiul este ideal pentru Matriță de turnare sub presiune . De unul, este foarte ușor, ceea ce îl face convenabil pentru transport și utilizare. Este, de asemenea, foarte rezistent la factori mecanici și la coroziune, rouă și funghi. În plus, este maleabil și durabil, permițând producătorilor să creeze obiecte în diverse forme și modele. Factorii menționați mai sus îl fac pe acesta un material ideal pentru producția multor obiecte diferite.
Este pentru că Presajul cu Alb inițial este adesea comparat cu alte metode similare de fabricare a obiectelor metalice, cum ar fi presajul cu nisip sau presajul cu formă constantă. Aceste metode au propriile lor avantaje și dezavantaje. Cu toate acestea, majoritatea oamenilor aleg totuși Presajul cu Alb din cauza vitezei sale și a raportului calitate-preț. Acest lucru este important, deoarece dacă vrem să producem obiecte de înaltă calitate într-un timp scurt și la costuri reduse. Mai mult, deoarece albul este un metal excepțional de puternic și durabil, obiectele create prin Presajul cu Alb sunt de regulă de o calitate superioară față de cele fabricate prin celelalte metode. Acest lucru înseamnă că clienții pot avea încredere în produsele pe care le cumpără.
Lansarea în formă a din aluminiu este unul dintre cele mai utile procese pentru a crea forme și dispozitive foarte complexe. Aceasta permite producerea de obiecte cu detalii complexe și design personalizat, ceea ce ar fi dificil sau chiar imposibil de realizat cu alte metode de producție. Aluminiul topit poate fi turnat rapid într-o formă, astfel că nu există limite ale creativității! În plus, Piese de turnare cu matriță din aluminiu este foarte eficient, deci este posibil să se fabricheze o cantitate mare de aceste obiecte complicate într-un ritm rapid. Acest lucru este avantajos pentru afacerile care doresc să ofere o gamă largă de produse clienților lor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.