Lemnele de aliaj pentru fundire sunt materiale metalice speciale care constau din aluminiu (cu o amestecătura de nicle, cupru și zinc). Aceste aliaje sunt foarte utile și sunt folosite în diverse sarcini și industrii. Sunt utilizate în fabricarea mașinilor, avioanelor și clădirilor, de exemplu. O altă chestiune minunată despre aceste tipuri de aliaje este că sunt foarte ușoare, ceea ce înseamnă că nu adaugă mult greutate obiectelor în care sunt folosite. Ele sunt de asemenea foarte puternice și pot rezista oxidației și coroziunii (oxidația și coroziunea apar când metalele sunt avariate de umiditate și alte substanțe nocive). De exemplu, aliajele de fundire din aluminiu au o altă calitate dorită: ele au o bună conductivitate termică, ceea ce înseamnă că pot transfera căldura de la o zonă la alta într-un mod foarte eficient.
Lemnele de aliaje de topit din aluminiu Moldie au multe proprietăți care le fac atrăgătoare pentru numeroase aplicații comerciale și industriale. În industria auto, care se rotește în jurul mașinilor - aluatul joacă un rol important în componente precum blocurile de motor, capetele de cilindru și carcasele de transmisie. Acestea trebuie să fie puternice dar ușoare, iar aluatul este materialul potrivit pentru acest lucru. În industria aerospațială, care se ocupă cu avioanele și rachetele, părți precum costele ariene, suporturile motoarelor și echipamentele de aterizare sunt fabricate cu aliaje de topit din aluminiu. Astfel de componente trebuie, de asemenea, să fie robuste și ușoare pentru a zbori în siguranță și eficient. alianta de aluminiu pentru fundire în industria construcțiilorIndustria construcțiilor utilizează aliaje de topit din aluminiu într-o gamă largă de aplicații arhitecturale, inclusiv cadrele de ferestre, balustradele și peretii cortine.
Există multe de luat în considerare când alegi aliaje de aluminiu pentru un proiect. În primul rând, trebuie să știi ce proprietăți dorești să obții din piesa pe care o vei fabrica. Acest lucru include cât de puternică trebuie să fie piesa și cât de flexibilă trebuie să fie. Metoda prin care vei fabrica piesa va influența și alegerea ta; tehnici diferite necesită aliaje diferite. Pentru aliajul Moldie, prețul este foarte important de luat în considerare. De exemplu, ar trebui să verifici forța, elasticitatea și greutatea aliajului, precum și cât de bine conducă căldura. Cum să alegi cea mai bună aliajă de aluminiu pentru nevoile tale?
Procesul legurilor de aluminiu include un număr de etape. În primul rând, acest metal alcalin este încălzit într-o furnică specială la o temperatură foarte ridicată, deasupra punctului de topire al legurii, pentru a facilita procesul de topire. Topirea permite ca legatura solidă să devină lichidă, astfel încât această nouă stare să fie mai maleabilă. Legura topită este apoi turnată într-un form. Iar formele sunt construite pentru a da forma părții așa cum doriți voi. După ce legura lichidă se consolidatează, parte este scoasă din formă. Apoi trebuie curățată. Curățarea este crucială, deoarece elimină orice material în exces, cum ar fi flash-urile sau canalele de introducere, obținându-se o suprafață a părții netedă. Acest lucru garantează că aluminium casting partea este funcțională și vizual atractivă.
Avantajele aleziilor din aluminiu pentru că, în primul rând, sunt extrem de ușoare, ceea ce le face perfecte pentru aplicații cu limite stricte privind tot, cu excepția densității de pixeli. Acest lucru devine crucial în industria automotive și aerospațială, unde performanța poate depinde de fiecare uncă de greutate economisită. Aleziile din aluminiu sunt, de asemenea, rezistente la coroziune. Acestea pot fi utilizate în medii în care vor fi expuse chimicalelor corozive.
Dar există câteva dezavantaje ale aplicării aleziilor din aluminiu. Principala dezavantaj a bronzului este că nu este atât de puternic ca unele metale, cum ar fi oțelul sau titanul. Acest lucru înseamnă că aluminiu nu este neapărat alegerea cea mai potrivită în cazul forțelor extreme. Aluminiu este mult mai puțin predispus la coroziune decât multe materiale, dar acest lucru vine cu un preț. În plus, fuziune de metal aluminiu sunt comparate cu alte materiale (de exemplu, fierul fundit) mai scumpe.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.