Sudarea este o artă de a uni două sau mai multe bucăți de metal împreună. Aceasta creează un lipici puternic care poate ține lucrurile împreună foarte bine. Este important în multe sectoare, inclusiv în construcții și producție. TIG și MIG sunt cele două metode cele mai comune de sudare. Deci, ce sunt aceste metode și cum funcționează?
Sudarea TIG înseamnă sudare cu gaz inert tungsten. Acest proces folosește un electrode din tungsten. Curentul generat de acest electrode este crucial deoarece topesc componentele metalice care urmează să fie unite. Când se arată materialul pentru sudarea TIG, se menționează că electrodele din tungsten nu se topesc în timp ce sudzi. Acest lucru îți oferă un control mai mare asupra sudării propriu-zise. Pedala de subsol folosită de sudator scade căldura, ceea ce permite să se facă suduri foarte precise.
Ce înseamnă sudura MIG? Acest proces funcționează puțin diferit față de sudura TIG. Moldie legarea aluminului fuzionat folosește un electrod sub formă de fir, dar acel fir se topesc în timpul procesului. Firul se topește și umple o golitură între cele două bucăți de metal, le sudând împreună. Ambele folosesc un gaz special pentru a proteja metalul topit de praf și aer. Acest lucru este foarte important deoarece menține sudura curată și puternică.
Curățați Metalele — Asigurați-vă că ambele suprafețe pe care le sudateți sunt foarte curate înainte să începeți. Acest lucru include curățarea oricărui praf, ulei sau alte substanțe care pot ruina o sutură bună. Curățarea metalelor asigură că sutura va fi puternică și liberă de puncte slabe.
Alegeți Procesul Potrivit: TIG este de obicei cel mai bun proces pentru majoritatea scenariilor de sudare a aliajului de aluminiu și a aluminiului. Această Moldie legarea la aluminiu fuzionat îți oferă mult mai mult control asupra căldurii, metodic mai precis, ceea ce este esențial pentru o legare bună. Dar, dacă metalul în cauză este o bucată mai grosă, sudarea MIG este o opțiune bună, deoarece face acest lucru rapid și eficient.
Folosiți Metal Umpluator Potrivit: metalul umpluitor este un material care umple spațiul dintre două bucăți care sunt unite prin procesul de sudare. Fabricanții și sudori sunt familiarizați cu metalele umpluitori și cu importanța fiecărui metal umpluitor față de metalele pe care le sudau. Utilizarea unui metal umpluitor format din aceleași sau componente similare va asigura o legătură corespunzătoare și va ajuta și la durabilitate.
Setări: Fiecare proiect de sudare este unic, ceea ce înseamnă că veți trebui să ajustați și setările. Această Moldie aluminium casting înseamnă ajustarea curentului, voltajului și vitezei în funcție de Grosimea bucatelor de metal pe care le utilizați. Pentru proiectul dvs. particular, veți obține cele mai bune rezultate prin ajustarea următoarelor setări.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
