Moldie to super fajne miejsce, które kształtuje metal w każdą możliwą formę i rozmiar. aluminium alloy for casting to nazwa tego procesu. Oto jak działa: najpierw grzeją metal, aż się stopi. Następnie leją to gorące, stopione metal do formy, która jest specjalnym naczyniem pozwalającym metalowi utrzymać swoją kształt podczas chłodzenia. W końcu metal ochładza się i twardeje. Wyjmują gotowy przedmiot z formy, a ten idealnie odpowiada projektowi.
Pierwszym krokiem w tworzeniu czegoś jest projektowanie formy. Inżynierowie są mądrzy i używają komputerów i programów do projektowania trójwymiarowych kształtów tego, co zamierzają stworzyć. Oznacza to, że mogą zobaczyć, jak będzie wyglądał produkt, zanim w ogóle go wyprodukują. Gdy skończą projekt, tworzą formę bezpośrednio w zakładzie przy użyciu niesamowitych maszyn, które potrafią tworzyć wyjątkowo dokładne kształty.
W Moldie opowiadacze historii swojej pracy mogą również być wytrwałymi pracownikami; są pracownicy, którzy uważnie śledzą każdy krok. Są świadomi każdego etapu procesu zapewnienia, aby wszystko było robione poprawnie. Gdy gorący metal jest wlewany do formy, każda szczelina jest pełna. To firma produkująca litiny z aluminium ma znaczenie, ponieważ oznacza to, że metal będzie dokładnie przylegał do kształtu projektu. Dużą rolę w tym, co czyni ich produkty tak dobre, odgrywa zapewnienie, że metal poprawnie przepływa przez wszystkie części formy.
Jednym z innych aspektów jest rodzaj metalu, z którym mamy do czynienia. Oni łączą hutnia formowania piaskowego z aluminium z innymi metalami, takimi jak miedź, magnez, glin lub cynk w Moldie. Mieszanie nazywane jest legowaniem i sprawia, że metal staje się silniejszy, trwały oraz odporny na rdzę i inne uszkodzenia. Wybór właściwej kombinacji metali pomaga zapewnić, że końcowy produkt będzie dokładnie taki, jaki powinien być dla danego zastosowania.
Skupia się mocno na kontroli jakości. Zapewnia to, że wszystkie produkty są ściśle sprawdzane pod kątem jakości i bezpieczeństwa. Specjalne narzędzia pozwalają pracownikom dokładne mierzenie produktów, aby upewnić się, czy mają odpowiedni rozmiar i kształt. Analizują je również pod kątem wszelkich problemów, które mogą wpłynąć na jakość produktu. Ponadto, ta aluminum die casting co inc gwarantuje, że nic nie opuszcza fabryki, chyba że jest wysokiej jakości i można na nim polegać, aby wykonywało swoje zadanie.
Zastosowano również nową technologię, aby dalej rozwijać te procesy. Używają maszyn i robotów, aby uniknąć błędów i uprościć działania. Uproszczenie kilku kroków pozwala przyspieszyć produkcję i zapewnić, że wszystko jest wykonywane precyzyjnie. Używają również specjalnych nawierrzeń na formach, co pomaga zapobiec zardzewieniu i przedłuża ich żywotność. Pilnują także, aby stosować odnawialne materiały, co jest korzystne dla środowiska.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
