Toplo tekući aluminijum je bio zaliven u odlivnu formu od aluminijuma. Taj čin je izazvao obrazovanje malih vazdušnih jama unutar metala od vremena na vrijeme u formi. lit aluminij . Ove male bubnje se nazivaju uključenjima i mogu vam uzrokovati velike probleme kada s njima spajate. Plin unutar tih malih bubnjeva može činiti spoj još slabijim, a možete primijetiti značajan pad jačine. Kako biste to izbjegli, trebali biste se uvjeriti da je površina koju želite spajati čista od smrlje ili bilo koje neželjene tvari. Čišćenje površine omogućit će vam stvaranje boljeg i čvršćeg spoja. Prvi i najvažniji savjet za svarenje litog aluminija je grejanje metala prije nego što počnete da ga spajate. Prelazno grejanje aluminija smanjuje mogućnosti prska metala. Prehladak metal se lomi u toplini prilikom spajanja. Ovo su niske temperature koje također trebate koristiti kada spajate. To znači da ne želite prekomerno zagrejati područje. Niska toplina također smanjuje iskretanje ili savijanje metala od topline ako postane previše toplo.
Morate primijeniti odgovarajući punjeni metal za lisu aluminija. Punjeni metal je ono što primjenjujete u spoju kako biste mogli podržati držanje dijelova zajedno. Izaberite sastav punjenog metala koji je isti kao što koristite u vašem aluminiju. U tom slučaju, spoj će čvrsto držati i dug vremenski. Druga stvar koju morate učiniti prije početka spajanja je čišćenje aluminijevog površina šetavinom. To će osigurati dobar kontakt metal-metal tijekom spajanja i ukloniti bilo kakvu prljavštinu ili oksidaciju. Postoji nekoliko tehnika za Moldie aluminijumska forma za lijevanje , a ona koju ćete željeti koristiti zavisi od vašeg procesa. Međutim, postoji jedna metoda koja čini da se izdvaja izgore: TIG spajanje. TIG (Tungsten Inert Gas) spajanje je vrlo popularna tehnika spajanja jer vam omogućuje precizno kontrolirati koliko je topli metal. To će vam pomoći da napravite vrlo čista i vrlo čvrsta spojeva.
Poroznost je jedan od najčešćih problema koji se mogu desiti prilikom spajanja litog aluminija. Poroznost spaja nastaje kada se plinske bube skrivaju u spaj. To čini spaj slабim i neefikasnim. Općenito, želite osigurati da pretopljavate metal i držite nivo topline na niskom razini kako biste izbjegli poroznost. To pomaže da se osigura put za izlazak plina i spreči da se plin zaključa.
Ali sa velikom moći dolazi i velika odgovornost, a spajanje je prilično opasna djelatnost ako niste oprezni. Ovaj Moldie aluminijumska metalna litara je proširenje sigurnosti za vas i druge. Budi siguran da oblačiš zaštitnu opremu; trebali biste imati rukavice za zaštitu ruku, naočale da bi štitali oči i respirator da biste mogli dobro disati. Znamo da ćete se povrijediti ako ne koristite ove predmete.
Još jedan aspekt od najveće važnosti je osigurati dobar protok zraka unutar radne zone. Proces sudarenja emitira štetne dimove i plinove koji su opasni za udisanje. Zbog toga je sudarenje u ograničenom prostoru ili zatvorenom prostoru strogo zabranjeno. Radite uvijek u dobro ventiliranom prostoru. Budite također oprezni s metalom jer može postati vrućim i oštrim, a time se najverovatnije možete opaliti ili se režati.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.