Aluminij je jedinstveni metal koji redovito koristimo u okruženju. Aluminij je svugdje oko nas, od limenkih kockica do aviona koji nas voze na odredišta. Određeni tip aluminija se naziva "lit aluminij". Ovaj poseban aluminij je ključan jer se iz njega čine dijelovi za automobile, kao što su blokovi motora i karoserije transmisija. Spajanje litog aluminija je uvijek izazov, ali ako znate šta radite, možete postići izuzetno lijepu radnju! U ovom tekstu ćete saznati šta je to lit aluminij zaista i kako ga pravilno spajati, te koje su najčešće probleme s kojima ljudi susreću tijekom sjednje litog aluminija.
Lijevno aluminijum se razlikuje od drugih oblika aluminijuma po načinu izrade. U lijepu aluminijumu, vrući, topljeni aluminijum se lije u posebnu formu zvana matrica i dopušta da se ohladi. Umjesto toga što ovaj proces stvara materijal s malim rupama u njemu, čini stvari teže kada pokušavamo da ga spajamo. Pored toga, lijepi aluminijum je elastičniji u poređenju sa drugim vrstama aluminijuma. Budući da je meknji, može se lakše savijati ili deformisati kada se gреја у процесу спајања.
Odabir pravilne metode za svarivanje lita aluminija ključan je za uspješno izvršenje svare. Najpogodniji postupak svarivanja koji se koristi za Moldie lit aluminij je TIG svarivanje. Ova metoda vam daje bolji kontrolu temperature, što je važno jer previše topline može uzrokovati savijanje ili deformaciju aluminija. Povezana razmatranja su i pravi tip punjenja materijala. Punjenje materijal mora da se topi pri nižoj temperaturi od one aluminija kojeg svarujemo. Uopće, bolji je punjenje metal ako ima nižu točku ticanja, što znači da je punjenje materijal sa točkom ticanja 10% nižom od točke ticanja lita aluminija idealan. Na ovaj način svarivanja omogućava stvaranje jačih spojeva.
Čišćenje površine ili metala prepoznato je kao esencijalno prije nego što izvedemo svarivanje Aluminijumska metalna litara . Ovo osigurava jaku i trajuću spojnicu koja neće biti oštećena kontaminacijom. Ako površinu ne iscrpno očistimo, to može rezultirati lošim spojnicama. Moramo ukloniti bilo kakvu ržu ili oksidaciju koja se može pojaviti na površini. Možete koristiti žičnu šeticu ili papir za šeticu kako biste to učinili, jer to pomaže da površina postane glatka i pripremljena za svarivanje.
Vrsta aluminija takođe može igrati ulogu u svarivanju litog aluminija i budući da lit aluminij može dolaziti u različitim vrstama, važno je prilagoditi punjenje materijalu vrsti aluminija koji se svaruje. Punjenje materijal najbolje radi kada je Aluminijumska litarska forma posebno za svrhe Moldie svarivanja litog aluminija. Takav materijal za punjenje je fleksibilniji, ima nižu toplinsku tačku taljenja od drugih punjenja. Budući da omogućuje jaču vezu između metalnih delova, korištenje odgovarajućeg punjenja je ključno.
Svarivanje aluminijumska litarska forma je relativno težak posao i postoji nekoliko opštih problema kojima se svaralji mogu susresti. Distorzija je jedan od najčešćih problema. Kada se metal zagreje i hladne, to uzrokuje promjenu u obliku metala. Prelaganje metala prije svarivanja ključno je za sprečavanje distorzije. Da biste spriječili distorziju, važno je koristiti popunski materijal s nižom točkom taljenja.
Još jedan česti problem prilikom svarivanja Aluminijumska forma za lijevanje je trnavanje. Neki od drugih problema uključuju trnavanje gdje je svar previše jak ili se metal prebrzo hladne. Koristite odgovarajući način svarivanja i odgovarajući žice ili popunski materijal da biste spriječili trnavanje. Također moramo uzeti vremena prilikom svarivanja. Međutim, ako se prematurno pokrenemo, možemo stvoriti još više komplikacija umjesto da ih olakšamo.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.