Aluminij je sjajni metal koji se nalazi u mnogim običnim predmetima. Aluminij se takođe koristi za izradu bezbroj produkata poput pločica za pice, auto dijelova i čak i aviona. Gušter aluminija može biti topio i lijeva u oblike; to je jedna od njegovih zanimljivih osobina. Taj proces se zove "lijevanje aluminija", što igra veliku ulogu u izradi raznih metalnih predmeta koji se koriste u našem dnevnom životu. Ovaj dokument je pregled i uvid ćemo u detalje procesa lijevanja aluminija. Pogledat ćemo i posebnu jedinstvenu opremu koja pomaga u oblikovanju aluminija, poznatu kao "umirivač za lijevanje aluminija" - Pregled neograničenih resursa! Štampajte radne listove!
Umireni štampovi za aluminijum su teški, čvrsti blokovi metala, obično čelika. To je alat koji pomaže da oblika topki, topljeni aluminijum u određeni oblik, od malog dela do velikog segmenta. To je ključni deo procesa laganih metalnih umiranja koji osigurava izgled krajnjeg produkta unutar. Postoji brojne opreme koje moramo uzeti u obzir prilikom dizajniranja aluminijumska metalna litara . Ove stvari se razlikuju od karakteristika specifičnog oblika/veličine predmeta koju želimo da napravimo do složenosti tog oblika. Takođe, moramo razmotriti koji hardver ćemo koristiti, koliko će biti toplo tekući aluminijum i koliko je potrebno tlaka da bi se štamp punio tačno.
Postoje razne opcije dostupne nama prilikom izrade štampa od aluminija. Čelik, aluminij, bakar i magnezijum spojevi su neki od najčešće vidjenih materijala za štampanje. Svaki od takvih materijala ima svoja svojstva koja ih čine prikladnim za različite svrhe. Materijal koji koristimo trebao bi biti vrlo jak i dovoljno jake da otpere visoke temperature bez polaganja ili oštećenja. U proizvodnji naših štampa koristimo premium čelik i aluminijumske spojeve. aluminijumska litarska forma u Moldie. Izabran su zbog otpornosti na ausiranje, sposobnosti da izdrže nadvišene temperature i mogućnosti da oblikuju i održavaju tačne geometrije.
Kao bilo koja druga mašina ili alat, štampe za aluminijumske lisaje zahtijevaju odgovarajuću održavanje i brigu kako bi ispravno funkcionisale i nastavile da vam služe dugo. Eto nekoliko dobar praksa za održavanje štampa za aluminijumske lisaje:
Proces izrada umiru za aluminijumske lisanje direktno ovisi o kontroli kvaliteta. Priprema nas da redovno provjeravamo proizvode koje stvaramo radi visoke kvalitete, preciznosti i konzistentnosti. Ovo fondrija aluminijumskog litja znači da moramo uvesti nekoliko kontrolnih tačaka u procesu kako bismo osigurali kvalitet. To može obuhvatiti od provjere da li sirovine koje koristimo ispunjavaju određene specifikacije, do testiranja umirova i komponenti za traženi dizajn i oblik, sam proces lisanja i praćenje završenog proizvoda. U Moldie primjenjujemo strogu kontrolu kvaliteta. Omogućuje nam da postignemo proizvode koji ispunjavaju ili premašuju industrijski standard — i ono što naši klijenti očekuju. Pronaći probleme rano omogućava nam da ih riješimo prije nego što eskaliraju, što rezultira najboljim ishodima za naše klijente.
Nove tehnologije u gume za pesku od aluminijuma su stvorile bezbroj novih prilika. Sada smo u mogućnosti da proizvodimo komponente koje su složenije, preciznije i učinkovitije nego ikada ranije. Nedavne tehnologije uključuju najnovije alate poput 3D štampanja, virtualnog prototipiranja i simulacijskog softvera.
3D štampanje je toliko privlačno zato što nam omogućava brzo izgraditi modele štampačke šupljine. Ovo aluminum die casting co inc može znatno smanjiti vrijeme i troškove povezane sa procesom proizvodnje. Dizajneri i inženjeri mogu testirati svoje dizajne štampačkih šupljina i performanse prije nego što se naprave kroz virtualno prototipiranje i simulacijski softver. To omogućava ispravljanje grešaka na početku i optimizaciju cijelog procesa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
