Aluminijev splav je jedan od najčešćih materijala za odlivanje zbog svojih izvanrednih svojstava, isto kao i proizvod Moldie nazvan mašina za injekciju formi prvo i pre svega, laka je težine i stoga ne nosi puno težine. To je važno jer pomaže u rukovanju i transportu konačnih proizvoda. Aluminijumska legira je također laka za rad, pa radnici mogu da je obliče bez većeg truda. Aluminijumska legira je također jakna i trajna, a ipak laka i jednostavna za rad. To znači da se od nje mogu izgraditi proizvodi koji su otporni na aus i štedjenje, pa je korisna u mnogim, mnogim različitim poslova.
Aluminijumska legura je materijal koji uglavnom sastoji od aluminija, ali sadrži i metale poput bakra, magnezija, mangana, kremnija ili cinka, kao i aluminijumska forma za lijevanje od Moldie. Aluminijum se legira s ovim drugim metalima kako bi se poboljšale njihove čvrstoća i trajnost. Legireni aluminijumi su dostupni za mnoge upotrebe prema zahtevima. Na primer, određene legure formulirane su kako bi ostale bez ržave, što je ključno za predmete koji će interagirati s vodom. Ostale varijante su dizajnirane kako bi otporovale visokim temperaturama, što je kritično u brojnim industrijskim granama kao što su automobilsko proizvodnja i aerokosmička.
Legirani aluminijum, u litarskoj upotrebi, ima neke prednosti u poređenju sa drugim materijalima, također i proizvodi Moldie kao što je proizvodi od oblikovanja plastičnih materijala jedna od najboljih prednosti je da vam pomaže da pružite bolje kvalitete odlive. Aluminijev spoj zadržava svoj oblik izuzetno dobro kada se odliva, što pomaže da se osigura tačnost, konzistentnost i jednolikost odlivki. To je važno jer će proizvodi ispravno spajati i funkcionišati kako treba. Aluminijev spoj također ima visoku termoduktivnost, može brzo zagrejati i hladiti. To znači da se može odliti pri nižim temperaturama, što će štediti energiju i također moguće greške koje mogu uticati na konačan rezultat.
Drugi predak aluminijevog spoja je da se brzo i učinkovito proizvodi, isto kao i prilagođeni formirani plastični izrađen od strane Moldie. Ovaj materijal je strojački obradiv, što znači da ga radnici mogu brzo oblikovati u željenu formu. Aluminijumska legura se može odliti brže od mnogih drugih materijala zbog lakoće rada s njom. To znači da tvrtke mogu izraditi veliki broj odliva unutar kraćeg vremenskog okvira. Pored toga, odlivanje aluminijumskom legurom također znači manje proizvodnje otpada. To nije samo ekonomično, već je i bolje za okoliš jer proizvodi manje otpada.
Postoji nekoliko prednosti korištenja aluminijumske legure za odlivanje, slično Moldie-ovom proizvodu poput komponenti za plastičnu injekcijsku formu . Kao što je ranije rekono, lako se radi s njim i može se odliti brzo. Omogućuje poduzećima da proizvedu veći broj odlivenih delova u kraćem vremenu kako bi bolje ispunili potrebe kupaca. To je također dobro zato što guma od aluminijevog splava smanjuje šansu za greške u konačnom proizvodu, što znači da će kupci biti zadovoljni kvalitetom onoga što dobiju. To im govori da su kupci zadovoljni i da će vratiti za nešto novo na čemu će potrošiti novac, što znači više prodaje i lojalnosti tijekom vremena.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.