Izrade podium od aluminija, a zatim sile kući metale u njega. Proces je neverovatan gde se aluminij topi, a zatim sile u formu. Forma služi kao šablon za aluminij dok se hladni i oštivljavi. Kada se aluminij rahnuo, predmet se može izvući iz lijeva. Koristi se za proizvodnju različitih predmeta, uključujući auto dijelove, igračke i alate.
Aluminijum Dijelovi die casting-a . Jedna od najvažnijih prednosti lisavanja aluminija u formu je brzina. To znači da je izuzetno brzo, omogućujući proizvodnju velikog broja predmeta u kratkom vremenu. Možete čak izraditi mnoge igracke ili dijelove automobila za nekoliko sati. Kako je ovaj postupak vrlo brz, također štedi novac. To dovodi do smanjenih troškova proizvodnje za poduzeća koja koriste lisavanje aluminija u formu, omogućujući im da nude proizvode po konkurentnoj cijeni kupcima poput vas. To je dobra vijest za sve nas.
Još jedna izvrsna prednost litije aluminijuma je jačina predmeta koje stvara. Proizvodi napravljeni ovim postupkom su izuzetno čvrsti i mogu trajati decenije. Aluminijum je jaka metal i dobar je za mnoge vrste proizvoda. Aluminijum je jedan od metala koji se lako ne rožilje, što omogućava proizvod da traje duže bez uzročavanja štete. To je posebno važno za komponente poput auto delova koje zahtijevaju optimalno funkcionisanje tijekom produženog vremena.
Kada se forma napravi, počinje proces litanja aluminijuma u formu. Forma je oblik u koji se preliva materijal kako bi se napravio objekat koji izgleda točno kao original. Prvo, aluminijum se topi pri ekstremno visokim temperaturama, što uzrokuje da se pretvori u tekućinu. Topljeno aluminijum se zatim pažljivo preliva u formu i ostavlja da se ohladi, na čemu se ponovo pretvori u čvrstu tvar. Kada se u potpunosti ohladi, forma se može otvoriti, izvući i dekorisati različitim natpisima ili ornamentima. Proces je vrlo jednostavan i donosi česte rezultate koji su uvijek vredni da se vide! Postoji mnogo razloga zašto je aluminijum idealan za Forma za die casting . Po prvo, vrlo je laki, što ga čini praktičnim za prevoz i korišćenje. Takođe je vrlo čvrst i otporan na mehaničke uticaje, koroziju, ržu i plijesku. Nadalje, može se oblikovati i trajan je, što proizvođačima omogućava da izrađuju predmete različitih oblika i uzoraka. Navedeni faktori ga čine idealnim materijalom za proizvodnju mnogobrojnih različitih predmeta.
To je zato što se Aluminijumska Formna Gušće često uspoređuje s sličnim načinima izrada metalnih predmeta, poput pješčane gušće ili neprekidne formne gušće. Ove metode imaju svoje prednosti i mane. Međutim, većina ljudi još uvijek bira Aluminijumsku Formnu Gušću jer je brza te također kvalitetna po cijeni. To je važno jer, razmotrimo da želimo proizvesti visokokvalitne predmete u kratkom vremenu i niskom trošku. Također, kao što je aluminijum izuzetno jak i trajan metal, predmeti koji su napravljeni putem Aluminijumske Formne Gušće obično su kvalitetniji od predmeta napravljenih drugim metodama. To znači da mogu imati povjerenja u proizvode koje kupuju.
Lijevanje aluminija je jedan od najkorisnijih procesa za izradu vrlo složenih oblika i dizajna. To omogućava proizvodnju predmeta sa složenim detaljima i prilagođenim dizajnom koji bi bilo teško ili čak nemoguće postići drugim metodama proizvodnje. Topljeni aluminij može se brzo sileći u formu, pa nema granica kreativnosti! Pored toga, Dijelova od aluminijumskog lijevanja vrlo je učinkovit, a zato je moguće proizvesti veliki broj ovakvih složenih predmeta brzo također. To je korisno za poslovne subjekte koji žele ponuditi širok asortiman proizvoda svojim kupcima.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
