Jednom je davno bila posebna tvornica, grednja. Grednja je mjesto koje izrađuje plastično injeccije stvari od metala. Grednja za litu aluminija je vrsta grednje koja se razlikuje od drugih vrsta grednji jer se specijalizira na izradu predmeta od aluminija, koji je metal lagan i istovremeno jak.
Sve robe iz gusara od litog aluminija, kao što je Moldie, počinju sirovim materijalima. Takvi sirovi materijali uključuju aluminijumske ingotove, velike blokove metala. Proces počinje sa radnicima koji uzimaju ove ingote i stavljanjem ih u pećinu. Pećina postaje neverovatno vruća—tako vruća da se aluminijum topli! Kada se aluminijum topi u lepljivu masu, pažljivo se preliva u oblik. Oblik, koji se dizajnira koristeći posebnu pesku ili slične materijale, izgleda kao deo koga pokušavaju da naprave.
Lijevno aluminijum je vrlo jak, trajan i duže će trajati od većine ljudi. Ova čvrstoća ga čini odličnim za proizvodnju ključnih komponenti koje moraju biti izuzetno otporne, poput motornih komponenti za vozila ili letelice. Pored toga, lijevno aluminijum je značajno lako u odnosu na mnoge druge metale. Nije teško, pa je dobar izbor za stvari kao što su injekcijski dio bicikle, sportski oprema, stvari gdje težina utiče na brzinu i performanse
Ako izrađujete nešto, vrlo je važno da svaki pojedinačan deo bude savršeno napravljen kako bi funkcionirao po namjeri. To se zove kontrola kvaliteta. Postoji tim ljudi koji provjerava svaki deo koji izrađuju u Moldie-u. Osiguravaju da svi dijelovi budu ispravne veličine i oblika i da nema grešaka ili defekata.
Greda koristi posebne mašine da bi izmerila koliko su čvrste dijelovi, što pomaže u ovom procesu. Ove mašine provjeravaju čvrstost aluminijumske komponente kako bi se osiguralo da su dovoljno jake za poslove za koje su namijenjene. Kontrola kvaliteta je ključni dio procesa jer osigurava da alatka za inžekciju proizvodi budu sigurni za upotrebu i konzistentni.
Mnogi različiti komponenti mogu se proizvesti od litog aluminija. Na primjer, kao što smo objasnili ovdje, on se koristi pri proizvodnji motornih dijelova koji su neophodni za vozila. Ali to nije sve! Također možete koristiti lit aluminij za izradu svakodnevnih predmeta poput kuhanja lonaca u mnogim kuhinjama i kreativnih skulptura koje mogu dekorisati parkove i ulice. Neki čak uključuju lit aluminij u razne dijelove svoje građevine zato što ga je moguće oblikovati na toliko maštu imaginativnih načina.
Da bi se smanjio otpad, Moldie ima posebne programe za reciklažu. Ti programi prate preostale komade aluminija i ponovo ih koriste, tako da ne završe u smeću. To ne samo što omogućava tvrtki da štedi resurse, već i spašava naš planet. Nadalje, posjeduje mašineriju koja je energijeffikasna i zahtijeva manje energije, a time i smanjuje onesvježenje okoliša.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
