Što je gibanje aluminijuma pod tlakom? To je zanimljiv i poseban način stvaranja mnogih lijepih metalnih predmeta poput igračaka, dijelova za automobile čak i nekih dijelova za avione! U ovom članku ćemo raspravljati o brojnim prednostima gibanja aluminijuma pod tlakom, koraku po korak proces koji se uključuje, razlog zašto je aluminijum odličan izbor za ovaj vrstu gibanja, i neke od novijih napredaka u ovom području. Dakle, počnimo i saznajmo više o ovom zanimljivom temu!
Za tvrtke i proizvođače koji dizajniraju visokokvalitetne metalne dijelove, fondrija aluminijumskog litja ima mnogo prednosti. Ovo može stvoriti vrlo složene oblike koje bi bilo vrlo teško napraviti drugim sredstvima, što je jedna od glavnih prednosti. To dopušta dizajnerima da budu superkalifragilistički kreativni i da izmišljaju dizajne iz drugog svijeta.
Pritom, proces je super brz i učinkovit. Ta brzina proizvođačima omogućava da naprave mnoge dijelove u kratak period vremena, što značajno smanjuje troškove. Na kraju, ali ne i po značaju, aluminum die casting co inc je vrlo ponovljiv. To znači da proizvođači mogu izraditi brojne identične dijelove koji su visoke kvalitete svaki put. Ova konzistentnost je vrlo važna za kompanije koje trebaju dio da savršeno odgovara drugim.
Sada, razmotrimo proces iza štampane aluminijumske gibanja pod tlakom. Cijeli proces počinje sa izradom oblika, posebnog spremnika koji će držati aluminij dok se utvrdi i oštivi. Oblik se sastoji od dva polovina koja se savršeno spoje. Proizvođači ih mogu izraditi koristeći različite metode, uključujući CAD (računarski podržano dizajniranje) ili čak najnoviju tehnologiju 3D štampanja.
Sljedeći korak je uzbuđujući! Aluminij Moldie se topi u lepljavu, tekuću formu. Topljeni aluminij zatim se pritiska u oblik pod visokim tlakom. Snaga omogućava aluminiju da ispuni sve male rupice i oblike u obliku. Nakon što se aluminijumska litarska forma ohladilo i utvrdilo, oblik se otvara, omogućavajući da se izvuče novo oblikovani deo. Ovaj ciklus se može ponavljati beskonačno, što proizvođačima omogućuje da proizvedu stotine, hiljade ili više delova iz istog oblika.
Ovo je forme za lijevanje aluminija svi su laki ali jaka, otporna na rost i koroziju, a takođe vrlo mekana, sposobna da se ometnu i oblikuju u složene oblike bez gubitka snage. Ova osobina olakšava stavljanje aluminija u kompleksne oblike s visokom tačnošću. Sa ovim dizajnom, proizvođači mogu kreirati detaljne dizajne koji savršeno odgovaraju potrebama kupaca.
Gibanje aluminijuma pod tlakom sada se može obaviti učinkovitije i lakošće nego ikada, hvala na napretku u tehnologiji. Na primjer, neki proizvođači sada koriste računarske simulacije za planiranje i optimizaciju svojih aluminijumske litne legure prije nego što su čak izrađeni. To ne samo da smanjuje defekte na dijelovima, već povećava i produktivnost zaposlenika i proizvođača automobila; pobeda za sve.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.