Jeste li ikada razmišljali kako se čeljuste stvari čine? Aluminij lis metala je jedan od najvažnijih načina proizvodnje metalnih predmeta. A ovaj stvarno jedinstveni postupak koristi vruću tekuću metalnu masu i formu specifično izrađenu za taj dio. Kada se metal ohladi, tvrdoće u obliku forme. Proizvođači mogu time koristiti ovu tehniku za oblikovanje dijelova sa složenim oblicima i dizajnima.
Postoji mnogo dobroga u pražnjakskom lisu aluminija. Ova tehnika ima neke važne prednosti; na primjer, može brzo proizvesti veliki broj komponenti, što je savršeno za tvrtke koje trebaju više proizvoda istovremeno. Činjenica da se većina dijelova proizvodi istovremeno znači da su svi iste kvalitete, pa tako bolje rade zajedno. Ova metoda također košta manje od drugih tehnika za proizvodnju metalnih komponenti. Zbog ovih razloga, pražnjakski lis Dijelova od aluminijumskog lijevanja je odličan izbor za mnoge različite vrste proizvoda koje ljudi koriste svaki dan.
Sretno nudimo izvrsna rješenja za litanje aluminija kod Moldie. Naši visokokvalitetni dobavljači koriste najnovije alate i metode. Stručnjaci u svom polju, ti dobavljači znaju kako izraditi precizne aluminijevske dijelove koji se koriste u različitim vrstama industrije. Oni proizvode Dijelovi die casting-a za vozila, elektroniku, namještaj za vanjski boravak i slično. Imamo iskustvo da pružimo našim kupcima najbolja moguća proizvoda i usluge, osiguravajući im da dobiju ono što im je potrebno.
Naši dobavljači koriste najbolji način u litu aluminijuma pod tlakom. Jedna od ključnih tehnika poboljšanja su posebni računarski programi koje koriste za dizajniranje štampa, koji oblikuju dijelove. To im omogućava da izrađuju štampe napravljene prema točnim specifikacijama za deo. Također raspolagaju sofisticiranim hlađenim sistemima koji omogućuju vrlo točne detalje na dijelovima koji se izrađuju. Proces hlađenja je ključan jer omogućuje da se metal očvrsti u ispravnom obliku i bez defekata. Korištenje robota i automacije će također ubrzati proces dok pomaga stvaranje čišćeg i efikasnijeg okruženja.
Znamo da svi imaju neverovatne ideje — u Moldie, naš cilj je da one ideje uživimo u aluminijumu. Suradnja s našim kupcima nam pomaže shvatiti potrebe njihovog dizajna i primjene. Ovisno o jedinstvenosti vašeg dizajna, naši dobavljači mogu izraditi štampce posebno prilagođene vašem dizajnu, postižući savršeno prilagođenost. Bez obzira činite li redar za jedan specifičan predmet ili više komada, posvećeni smo da vam pružimo najbolje rezultate svaki put. Trudimo se da materializujemo vaše misli u savršenstvo.
Lijepno gibanje aluminija proizvodi trajne i pouzdane komponente koje su prilozne za razne dijelove. Ovaj postupak vam omogućava da stvorite složene oblike i detalje, idealne za razvoj proizvoda u drugim industrijskim granama poput automobila, avijacije i elektronike. Aluminij je trajan materijal koji se lako ne raspada, pa je ovo dobar izbor za bilo kakve komponente namijenjene teškoj radnji. To znači da lijepno gibanje aluminija može biti rješenje koje tražite, bez obzira traktete li dijelove otporne na rost ili dijelove s visokom otpornosti na toplinu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.