Ako tvornica mora proizvesti velike količine istog proizvoda u kratkom vremenu, bit će joj potreban stroj posebnog namjera za taj cilj. Jedan takav primjer je stroj za prelivanje pod tlakom. Pa šta znači izraz prelivanje pod tlakom? To je proces u kojem se toplo tekuće metalno snoviće u oblik koji se zove matrica. Možete misliti na matricu kao na štampu koja obliče kolачiće. matrica Forma za die casting tvrdne kada se u nju ulije toplo metalno snoviće i onda se ohladi. Ova tehnika daje metalu tačno oblik matrice. U zaključku, prelivanje pod tlakom igra važnu ulogu u proizvodnji mnogih proizvoda koji nas okružuju svakodnevno.
To je vrlo važno za fabrike jer je to proces proizvodnje nekoliko proizvoda istovremeno. Brzo i lako, jedino što morate da uradite jeste da ih sačuvate kako biste pravili razne stvari. U fabrikama postoji toliko mašina za litaju pod tlakom kako bi se proizveli dijelovi za aute, avione, igracke i mnoge druge stvari koje ljudi koriste. Jedan način na koji se u fabrikama ostvaruje visoki tražnj za ovim proizvodima u najkraćem mogućem roku je korištenjem litaje pod tlakom.
Lijevanje u oblogu vaših proizvoda obično rezultira vrlo čvrstima i trajnim proizvodima. Proces koristi visoke temperature koje pomažu da se materijali kao što su aluminij, cink i magnezijum postanu vrlo čvrsti. Razmislite koliko su ovi materijali čvrsti nakon toga što su zagrejevi i oblikovani! To takođe uzrokuje da predmeti napravljeni lijevanjem u oblogu budu izuzetno tačni i trajni. To osigurava jednolikost bilo kog vrsta projekcije: svi komadi su identični i savršeno se slazu, što je ključno za povećanje proizvodnje.
Ginjanje u metalu je tehnika za izradu dijelova i nudi nekoliko prednosti; međutim, takođe donosi određene teškoće. Prednost ovog procesa je što omogućava da se mnogo stvari napravi istovremeno. Tvornice mogu proizvesti veliki broj proizvoda u najkraćem mogućem vremenu, što je dobro za ispunjavanje tražnje kupaca. Takođe, predmeti izrađeni ginjanjem su vrlo tačni, što znači da su dovoljno precizno izrađeni. To je takođe izazov prihvaćanju veštačke inteligencije. Na primer, ginjanje može biti ponekad skupo, što nije pogodno za sve tvornice. Takođe, ne svaki materijal se može koristiti na taj način, pa tvornice susreću izazov što treba koristiti mudro.
Dok se novi ideji i koncepti u proizvodnji nastavljaju stvarati svakoga dana. Izumljeni su novi materijali koji imaju jačinu, laganoću i trajnost nikad ranije ne zamisljenu. Ovi materijali čine gibanje Guska iz aluminijumske legure lakše je za tvornice da pružaju proizvode visoke kvalitete. Nove materijale je jedan dio toga, ali i otkrivaju se nove metode kako bi tvornice radile brže i jeftinije. Ove promjene omogućavaju tvornicama da proizvode još bolje i brže proizvode nego što su ranije činile, tako da mogu ostati u dodiru s potrebama kupaca.
Moldie je najpopularnija tvornica za pražninsko litanje. moldie Aluminijumska forma za lijevanje poznate su i postoje već godinama, a možete biti sigurni da su legalne! Kad tvornice trebaju visoku produktivnost, Moldie je najbolji izbor za tvornice za pražninsko litanje. Moldie je poznat po kvalitetnim prostorima i dobroj službi kupaca. Stalno traže poboljšanje svojih proizvoda i procesa kako bi bolje sluguju svojim kupcima. Mouldie je prilično poznata marka u pražninskom litanju danas jednostavno zato što temelji posao na dobroj kvaliteti i uslugama.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
