هل تساءلت يوماً عن كيفية صنع الأشياء مثل الألعاب والعلب والأواني والمقالي من الألومنيوم؟ إنه مثير للاهتمام حقاً طريقة واحدة لإنشاء هذه المنتجات من الألومنيوم معروفة باسم صب الألمنيوم .. صب الرمل هو عملية محددة حيث يتم صب الألومنيوم المنصهر في قالب الرمل لإنشاء أشكال وأحجام مختلفة. إنها عملية غريبة جداً ولا يجب أن نأخذ تفاصيل كثيرة بعين الاعتبار
ولكن قبل أن نتمكن من صنع قالب رمل باستخدام تقنية القوالب الرملية، نحتاج إلى نموذج. لذا نضغط الرمل بقوة حول هذا النموذج. وبعد أن يتم ضغط الرمل بشكل صحيح، يمكننا إزالة النموذج، مما يؤدي إلى تكوين شكل مجوف في الرمل مطابق تمامًا للشكل الذي نريد إنشاءه. بعد ذلك، نسكب الألمنيوم المنصهر داخل تجويف القالب. بمجرد أن يبرد الألمنيوم المنصهر ويتصلب، يمكننا كسر الرمل، ليتبقى لدينا قطعة لامعة من الألمنيوم بالضبط على شكل النموذج الذي بدأنا به!
استخدام نموذج جيد: يجب أن يكون النموذج المناسب مصنوعًا من الأخشاب أو المعادن القوية التي تقاوم الحرارة. وهذا يعني أنه عند الصب في الألمنيوم الساخن، لن يتفتت النموذج أو يفقد شكله. وجود نموذج جيد أمر حاسم للجودة النهائية للجسم المعدني الذي يخرج في النهاية.
ربما لا يكون صب الرمل الألمنيوم مناسبًا لكل موقف. إذا كنت ترغب فقط في إنشاء كمية صغيرة من أجزاء الألمنيوم، فقد يكون اللحام أو التصنيع باستخدام الحاسوب عملية أسهل وأقصر. ومع ذلك، إذا كنت تريد إنتاج مجموعة كبيرة من قطع الألمنيوم أو مشاريع أكبر، فإن Moldie طريقة رائعة للقيام بذلك! رؤية تصاميمك الخاصة تأتي إلى الحياة يمكن أن تكون تجربة ممتعة ومجزية. aluminium casting die هي طريقة رائعة للقيام بذلك! رؤية تصاميمك الخاصة تأتي إلى الحياة يمكن أن تكون تجربة ممتعة ومجزية.
قم بصنع الشكل: أولاً، اصنع نموذجًا لأي شيء تريد إنشاءه. يمكن نحت هذا النموذج من الخشب، ولكن إذا كان لديك إمكانية الوصول للتكنولوجيا، يمكنك استخدام الطابعة ثلاثية الأبعاد لصنع نموذج بلاستيكي. يُعد النموذج أمرًا بالغ الأهمية لأنه يحدد معالم المنتج النهائي الخاص بك.
صب الألمنيوم: بعد إعداد القالب وإزالة النموذج، حان الوقت لصهر الألمنيوم. قم بصهره، ثم صب الألمنيوم المنصهر في القالب. بعد الصب، لا تلمس أو تحرك القالب، دعه يبرد تمامًا. كن صبورًا هنا، هذه الخطوة حيوية، يحتاج الألمنيوم إلى التبريد بشكل كامل.
يجب أن تتأكد من أن "الملونة" شركة صب الألمنيوم نظيفة ولا تحتوي على أي حطام أو رطوبة قبل أن تتمكن من صب الألومنيوم في القالب هذا يرجع إلى حقيقة أن الأوساخ أو الرطوبة يمكن أن تركز على المنتج النهائي ، مما يمنحه مظهر أقل من مثالية.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.