يقومون ببناء هيكل من الألمنيوم، ثم بصب المعدن الساخن داخله. إنها عملية مذهلة حيث يتم إذابة الألمنيوم، ثم صبه في قالب. إنه قالب يعمل كنموذج للألمنيوم ليبرد ويصلب. بمجرد أن يبرد الألمنيوم، يمكن إزالة الكائن من القالب. يستخدم لإنتاج مجموعة متنوعة من العناصر، بما في ذلك أجزاء السيارات، والألعاب، والأدوات.
الألومنيوم قطع الصب بالضغط إحدى أهم مزايا صب الألمنيوم بالقوالب هي السرعة. وهذا يعني أنها سريعة جدًا، مما يسمح بإنتاج عدد كبير من الأشياء في وقت قصير. يمكنك حتى إنشاء العديد من الألعاب أو أجزاء السيارات في غضون ساعات. نظرًا لأن هذه الطريقة سريعة جدًا، فإنها توفر أيضًا المال. يؤدي ذلك إلى تقليل تكاليف الإنتاج للشركات التي تستخدم صب الألمنيوم بالقوالب، مما يمكّنها من تقديم منتجات بأسعار تنافسية للعملاء مثلكم. هذا خبر جيد لنا جميعًا.
ميزة إضافية رائعة أخرى لعملية صب الألمنيوم هي قوة المنتجات التي تُنشئها. المنتجات المصنوعة بهذه العملية تكون قوية للغاية ويمكن أن تدوم لعقود. الألمنيوم هو معدن قوي، وهو مناسب للكثير من أنواع المنتجات. الألمنيوم هو أحد المعادن التي لا تصدأ بسهولة، مما يجعل المنتج يستمر لفترة أطول دون التسبب بأي ضرر. هذا مهم بشكل خاص للمكونات مثل أجزاء السيارات التي تحتاج إلى وظائف مثلى لفترة طويلة.
بمجرد إنشاء القالب، تبدأ عملية صب الألمنيوم بالقالب. قالب Moldie هو شكل يتم فيه صب الكائن ليصبح مطابقًا تمامًا للأصلي. أولاً، يُذاب الألمنيوم عند درجات حرارة مرتفعة جدًا، مما يجعله يتحول إلى سائل. ثم يتم صب الألمنيوم المذاب بعناية في القالب ويُترك ليبرد، حيث يعود إلى الحالة الصلبة. بمجرد أن يبرد تمامًا، يمكن فتح القالب واستخراجه وتزيينه بنقوش أو زخارف مختلفة. العملية بسيطة للغاية وتؤدي إلى نتائج متكررة دائمًا تستحق المشاهدة! هناك العديد من الأسباب التي تجعل الألمنيوم مثاليًا لـ قالب الصب . أولاً، إنه خفيف جداً، مما يجعله مريحاً للنقل والاستخدام. كما أنه قوي للغاية ومقاوم للعوامل الميكانيكية والصدأ والتآكل والفطريات. بالإضافة إلى ذلك، فهو مرناً ومتين، مما يسمح للمصنعين بصنع أجسام ذات أشكال وأنماط مختلفة. تجعل العوامل المذكورة أعلاه منه المادة المثالية لإنتاج العديد من الأشياء المختلفة.
وهذا لأن صب الألمنيوم بالقوالب يتم مقارنته بشكل متكرر مع وسائل مشابهة لصنع الأجسام المعدنية مثل الصب الرملي أو الصب المستمر. هذه الطرق لديها مزايا وعيوب خاصة بها. لكن الغالبية يختارون صب الألمنيوم بالقوالب لأنه سريع وكذلك جيد من حيث السعر. وهذا مهم لأننا نريد إنتاج أجسام ذات جودة عالية في وقت قصير وبتكلفة منخفضة. علاوة على ذلك، بما أن الألمنيوم هو معدن قوي ومتين للغاية، فإن المنتجات المصنوعة باستخدام صب الألمنيوم بالقوالب تكون عادةً ذات جودة أعلى من الأشياء المصنوعة عبر الطرق الأخرى. يعني ذلك أن العملاء يمكنهم الثقة في المنتجات التي يشترونها.
الصب باستخدام الألمنيوم هو أحد أكثر العمليات فائدة لإنشاء أشكال ومعالم معقدة للغاية. هذا يسمح بإنتاج كائنات ذات تفاصيل معقدة وتصميم مخصص سيكون من الصعب أو حتى المستحيل تحقيقه باستخدام طرق الإنتاج الأخرى. يمكن صب الألمنيوم المنصهر بسرعة في القالب، لذا لا حدود للإبداع! بالإضافة إلى ذلك، أجزاء صب الألمنيوم بال pressure die casting أنه高效 للغاية، وبالتالي يمكن تصنيع كمية كبيرة من هذه الأشياء المعقدة بسرعة أيضًا. هذا مفيد للشركات التي ترغب في تقديم مجموعة واسعة من المنتجات لعملائها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
