الألمنيوم هو معدن فريد نستخدمه بشكل منتظم حولنا. الألمنيوم موجود في كل مكان من حولنا، من عبوات الصودا إلى الطائرات التي تنقلنا إلى وجهاتنا. نوع معين من الألمنيوم هو "الألمنيوم المسبوك". هذا النوع المحدد من الألمنيوم مهم لأنه يُصنع منه أجزاء للسيارات، مثل كتل المحرك وصناديق نقل الحركة. لحام الألمنيوم المسبوك دائماً يكون تحديًا، لكن إذا كنت تعرف ماذا تفعل، يمكنك القيام بعمل رائع المظهر! ستجد هنا ما هو صب الألمنيوم بالضبط وما هو طريقة اللحام الصحيحة له، وما هي أكثر المشكلات شيوعًا التي يواجهها الناس عند لحام الألمنيوم المسبوك في هذا النص.
يختلف الألمنيوم المسبوك عن غيره من أشكال الألمنيوم في طريقة تصنيعه. في الألمنيوم المسبوك، يتم صب الألمنيوم الساخن والمذاب في شكل خاص يسمى القالب ويُترك ليبرد. بدلاً من ذلك، فإن هذه العملية تخلق مادة تحتوي على فتحات صغيرة فيها، مما يجعل الأمور معقدة عندما نحاول لحامها. علاوة على ذلك، فإن الألمنيوم المسبوك أكثر مرونة مقارنة بأنواع أخرى من الألمنيوم. وبما أنه أرق، يمكن ثنيه أو تشوه بسهولة أكبر عند تسخينه أثناء عملية اللحام.
الطريقة الصحيحة لحام الألمنيوم المسبوك هي أمر حيوي لتحقيق لحام ناجح. إن عملية اللحام الأكثر ملاءمة المستخدمة للألمنيوم المسبوك من نوع Moldie هي لحام TIG. هذه الطريقة تمنحك سيطرة أفضل على الحرارة، وهو أمر مهم لأن الحرارة الزائدة قد تؤدي إلى انحناء أو تشوه الألمنيوم. اعتبار ذي صلة هو النوع المناسب من المادة الملأية. يجب أن تذوب المادة الملأة عند درجة حرارة أقل من الألمنيوم الذي نقوم بلحامه. كقاعدة عامة، كلما كانت المادة الملأة أفضل، كانت نقطة انصهارها أدنى، مما يعني أن المادة الملأة ذات نقطة انصهار منخفضة بنسبة 10% عن نقطة انصهار الألمنيوم المسبوك هي المثالية. هذا الأسلوب في اللحام يساعد على إنتاج لحامات أقوى.
تنظيف السطح أو المعدن بشكل صحيح ضروري قبل أن نقوم باللحام على سبك معدن الألمنيوم . هذا يضمن لحامًا قويًا ومتينًا لن يتضرر من التلوث. إذا لم ننظف السطح بشكل جيد، فقد يؤدي ذلك إلى لحام رديء. يجب علينا إزالة أي صدأ أو أكسدة قد تكون تكونت على السطح أيضًا. يمكنك استخدام فرشاة سلكية أو ورق زجاج为此 الغرض حيث يساعد ذلك في جعل السطح ناعمًا وإعداده لللحام.
نوع الألمنيوم يمكن أن يؤثر أيضًا في اللحام عند اللحام للألمنيوم المصبوب، ولأن الألمنيوم المصبوب يأتي بأنواع مختلفة فمن المهم مطابقة المادة الملء مع نوع الألمنيوم الذي يتم لحامه. تعمل مادة الملء بشكل أفضل عندما تكون قوالب صب الألمنيوم مخصصة لأغراض اللحام باستخدام مادة ملء للألمنيوم المصبود. هذه المادة الملء أكثر مرونة، ولها درجة انصهار أقل من غيرها من المواد الملء. وبما أنها تسمح برابطة أقوى بين قطع المعدن، فإن استخدام المادة الملء المناسبة أمر حيوي.
اللحام aluminium casting die هي مهمة معقدة إلى حد ما وهناك العديد من المشكلات الشائعة التي قد يواجهها اللحامون. التشوه هو أحد أكثر الأمراض شيوعًا. عندما يسخن المعدن لاحقًا ويبرد، يتسبب ذلك في تشوه شكل المعدن. تسخين المعدن مسبقًا قبل اللحام أمر حاسم لمنع التشوه. يمكن أن يكون من المهم أيضًا استخدام مادة ملء ذات نقطة انصهار أقل لمنع التشوه.
مشكلة أخرى شائعة أثناء اللحام صب الألمنيوم بالضغط هي التشقق. من بين المشاكل الأخرى، التشقق حيث يكون اللحام قوي جدًا أو يبرد المعدن بسرعة كبيرة. استخدم طريقة اللحام المناسبة والسلك أو المادة الملء المناسبة لمنع التشقق. يجب علينا أيضًا أخذ وقتنا عند اللحام. ومع ذلك، إذا تصرفنا بشكل سابق لأوانه، فقد نخلق المزيد من المضاعفات بدلاً من تحسين الأمور.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.