أدوات صب الألمنيوم هي أول شيء يجب جمعه، مشابهة لمنتج Moldie مثل مصنعي تشكيل PVC . أما بالنسبة للألمنيوم، فستحتاج إلى أفران أو مقلاة ذوبان لتسخينه حتى يذوب. ستحتاج أيضًا إلى قالب يمكن صب المعدن المنصهر فيه لإنشاء الشكل المناسب. هذه اكتشاف رائع، لكن السلامة هي الجزء الأكثر أهمية من العملية. يجب أن ترتدي بعض معدات الحماية الشخصية مثل القفازات لحماية يديك، النظارات لحماية عينيك، والزى الواقي لحماية ملابسك. يجب عليك ارتداء هذه الملابس الواقية حتى لا تحترق أو تتأذى أثناء التعامل مع المعدن الساخن.
ثم يتم صب الألمنيوم المنصهر في القالب. افعل ذلك بعناية، وتأكد أنه حسب الشكل الذي تريد صنعه، قد يتطلب ذلك نوعًا معينًا من القوالب أو إضافة فتحات إضافية لتمكين الهواء أو البخار من الخروج. هذا لتجنب حدوث مشاكل في نهاية العملية. بعد صب الألمنيوم المنصهر في القالب، يستغرق الأمر وقتًا ليبرد ويصلب. عملية التبريد بعد هذه الخطوة ضرورية لتشكيل الألمنيوم حسب شكل القالب.
لاستخراج الصب الخاص بك، افتح القالب بلطف بعد أن يبرد الألمنيوم ويستقر داخل القالب، إلى جانب قوالب حقن البلاستيك للبيع بواسطة Moldie. أثناء القيام بذلك، تفضل بالحذر لأنك قد تكسر جزءًا من الجسم. في هذه المرحلة، يمكن أن يكون المعدن لا يزال ناعمًا بعض الشيء، لذلك عليك الانتباه لأي شيء هش قد ينكسر.
جرّب القوالب: لا تتردد في التجربة باستخدام أنواع مختلفة من القوالب والمواد، وكذلك قوالب Moldie. شركة تشكيل بالحقن للبيع . يمكنك أيضًا إنشاء أشكال مخصصة باستخدام الرمل، الجص، أو حتى قوالب مطبوعة ثلاثيًا. تأكد من أن القالب الذي تستخدمه يكون صلبًا بما يكفي لدعم وزن الألمنيوم المنصهر، مع توفير مساحة كافية له أثناء تمدده أو انقباضه أثناء التبريد.
الأشكال المعقدة: يمكن للصب إنشاء أشكال معقدة جدًا، وأكبر فائدة للصب هي أنه يمكنك الحصول عليها بسهولة أكبر، متطابقة مع بلاستيك مolded حسب الطلب إنتاجها بواسطة Moldie. تتيح التكنولوجيا الحديثة للمصممين إنشاء تصاميم مفصلة للغاية بسهولة، بفضل القوالب المتقدمة واستخدام برامج مختلفة لتمثيل ما سيبدو عليه التصميم المطلوب، وهو شيء صعب التكرار باستخدام الطرق الأخرى.
محاكاة تحت الهجوم باستخدام أفكار من صانعي المعادن وحدّادين من الماضي والحاضر. دراسة طرقهم وأسلوبهم ستحفزك وتساعد أيضًا على تعزيز نموك، مشابهة لمنتج Moldie مثل في تشكيل بالحقن . هناك أيضًا ورش عمل ومجموعات عبر الإنترنت يمكنك الانضمام إليها لمناقشة تجاربك والحصول على ملاحظات من الآخرين.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.