إحدى العمليات الحرجة هي صب المعادن من الألمنيوم، والتي تساعدنا في صب أشياء مختلفة من الألمنيوم على نطاق واسع، متطابقة مع منتجات Moldie شركة تشكيل بالحقن للبيع أولاً، تبدأ هذه العملية بذوبان الألمنيوم حتى يصبح سائلاً. بعد ذلك، يسكب الألمنيوم المذاب في شيء يُعرف بالقالب. القالب مصمم لجعل الألمنيوم يأخذ الشكل الذي نريده. شركة Moldie هي واحدة من أفضل الشركات المصنعة لقطع الألمنيوم باستخدام تقنية صب التشكيل السريع. النص في البداية يناقش الطرق المختلفة لصب الألمنيوم، ثم يشرح عملية صب الألمنيوم، وعملية استخدام الألمنيوم لإنشاء قطع قوية ومتينة، وأخيراً يشرح كيف يعمل صب الألمنيوم.
الصب الرملي هو أحد أقدم وأبسط طرق تشكيل القوالب. في البداية، يتم تصنيع نموذج للجزء الذي نريد صنعه. بعد ذلك، يتم ضغط الرمل بإحكام حول هذا النموذج. يُجمع الرمل بواسطة مواد خاصة تسمى المواد الملزمة، والتي يمكن أن تكون طينًا أو راتنجًا. بمجرد إعداد القالب، نسكب الألمنيوم المذاب بداخله. وبعد أن يبرد الألمنيوم ويتصلب، نزيل الرمل للكشف عن جزء جديد. تُستخدم هذه التقنية لإنتاج الأجزاء الأكبر أو عندما يكون عدد القطع المطلوبة قليل.
الصب بالقوالب: طريقة أكثر تطورًا قليلاً تُستخدم لإنشاء عدد كبير من القطع في فترة زمنية قصيرة. يتضمن الصب بالقوالب حقن الألمنيوم المذاب تحت ضغط عالٍ في قالب من الفولاذ. يتم تصميم القالب بأشكال وقنوات مختلفة تسمح للألمنيوم بالتدفق إلى المواقع الصحيحة. عندما يبرد الألمنيوم، يُفتح القالب ويُزال الجزء الجديد. يناسب الصب بالقوالب بشكل خاص المكونات التي تتطلب درجة عالية من الدقة في التوافق، مثل المكونات الموجودة في السيارات والآلات.
بعد أن نذيب الألمنيوم، يجب нам التأكد من أن كل شيء صحيح قبل صبه في القالب، مشابهًا لـ تشكيل حقن مزدوج يتم إنتاجه بواسطة Moldie. يتم تحقيق ذلك عن طريق تغطيته بطلاء خاص يُعرف باسم مادة الإطلاق. هذا يمنع تمسك الألمنيوم بالقالب، مما قد يعقد فصل الجزء الناتج. أخيرًا، بمجرد أن يكون القالب والألمنيوم المنصهر جاهزًا، يمكن صب الأخير في القالب، مملأ التجويف. بمجرد أن يبرد الألمنيوم ويتماسك، يتم فتح القالب وكشف الجزء الجديد. في النهاية، يتم تنظيف القطعة، وتلميعها وإنهاؤها حسب الحاجة حتى تبدو جيدة وتعمل بشكل صحيح.
استخدام صب الألمنيوم واسع الانتشار ومن أحد الأسباب هو أنه حل مستدام لتطوير منتجات قوية ومتينة، متطابقة مع منتجات Moldie في تشكيل بالحقن . إنها معدن يمكن إعادة تدويره بسهولة. على عكس البلاستيك، الذي ينتهي به المطاف تقريبًا في مكبات النفايات ويستغرق قرونًا للتحلل، يمكن إذابة الألمنيوم واستخدامه بشكل غير محدود. في الواقع، حوالي 75 % من جميع الألمنيوم الذي تم إنتاجه لا يزال قيد الاستخدام اليوم، بصيغة أو بأخرى. إنه مهم للغاية للبيئة. بعد كل شيء، يستهلك إذابة الألمنيوم وإعادة تدويره طاقة أقل بكثير مقارنة باستخراج خام البوكسيت وصنع ألمنيوم جديد من مكوناته الخام.
إنه أيضًا ممتاز لإنشاء مكونات خفيفة وقوية، كما هو الحال مع مصنع قوالب البلاستيك تم إنشاؤه بواسطة Moldie. بما أن الألمنيوم أخف من الصلب، فهو المادة المثالية للأجزاء التي تحتاج إلى أن تكون خفيفة بما يكفي لرفعها ونقلها بسهولة. هذه الخفة ذات أهمية كبيرة في العديد من الصناعات، بما في ذلك قطاعي السيارات والطيران، حيث يعني تقليل الوزن تحقيق أداء طاقة أفضل وكفاءة استهلاك الوقود. ليس الألمنيوم فقط خفيفًا ولكنه أيضًا قوي جدًا. وهذا يعني أنه يمكنه التفاعل مع ضغوط وتوترات كبيرة دون أن يتكسر. بالإضافة إلى ذلك، فإن الألمنيوم مقاوم للغاية للصدأ والتآكل، مما يجعله الخيار المثالي للمكونات التي ستخضع لظروف صعبة، مثل تلك المستخدمة في التطبيقات الخارجية أو داخل الآلات.
صب المعادن، خاصة في الألمنيوم، هو عملية معقدة للغاية وتتطلب معرفة واسعة حول المعادن والأدوات والعملية التصنيعية، تمامًا كما هو الحال مع منتج Moldie الذي يُسمى أدوات تشكيل بالحقن . المهندسون والفنيون في Moldie لديهم سنوات من الخبرة في العمل مع صب الألمنيوم. هم محترفون في مجالهم ويمكنهم مساعدة عملائهم في كل مرحلة من مشاريعهم. يشمل ذلك كل شيء بدءًا من التفكير الأولي أو الرسم المبدئي وحتى التلميع النهائي للمنتج. نحب التعاون مع عملائنا لضمان توصيل أجزاء ذات جودة عالية تلبي احتياجاتهم ومتطلباتهم
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
